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生态城项目灌注桩监理细则.doc

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生态城项目灌注桩监理细则.doc
文档介绍:
中新生态城起步区
中天大道跨慧风溪桥梁工程
灌注桩监理实施细则
编制: 年月日
审批: 年月日
盖章: 年月日

天津国际工程建设监理公司
中新生态城监理项目部
一、开工前的“八项”准备工作
测量准备
①勘测设计部门所交的基准点(导线点和水准点)所引出临时基准点(临时导线点和水准点)形成测量成果,必须报监理部复核,批准后方可使用。在施工过程中,施工单位应对临时基准点妥善保护,雨季或发现有扰动或监理工程师认为有必要时,施工单位应重新复测,并报监理部批准。在严格计算的基础上,认真进行桩位测量放线,确保桩基定位准确,并报监理工程师复核,确认无误后方可同意下步工序施工。
②护筒埋设完成后,在施工自检合格基础上,报监理工程师重新复核位置和标高,批准后方可开钻。护筒埋设必须牢固,防止过程中偏移。
材料准备
混凝土
粗集料宜优先采用级配良好的碎石,粒径不得大于导管内径的1/6~1/8及钢筋最小间距的1/4,且最大粒径不得大于40mm。细集料应采用级配良好的中砂,含泥量符合规范要求。水泥应符合国家标准并附有制造厂的水泥品质试验报告,强度等级不低于42.5,环保人才网初凝时间不小于2.5小时。
水下混凝土的配比设计应事先按设计要求及规范规定进行试配试验,并报专业监理工程师审批同意。本工程混凝土应采用耐久性混凝土,在控制最小胶凝材料的同时还应控制最大胶凝材料用量,C40以下不宜大于400Kg/立方米,主要应满足抗冻耐久性指数DF、含气量、***离子扩散系数和混凝土保护层最小厚度的要求。混凝土坍塌度控制在18~22cm,应每车取样试验,不合格的一律退回。试配强度须满足《天津市市政工程预拌混凝土质量规定》的规定。混凝土外加剂必须经有关部门检验合格,并附产品合格证,质量符合GB8076的规定。应严格控制由于外加剂带来的碱含量,一般桥涵总含碱量不宜大于3Kg/
立方米,特大桥、大桥和重要桥梁不宜超过1.8/Kg立方米。混凝土中不得掺用***盐。
混凝土配合比须按照材料管理工作程序申报,并得到监理部的批准,否则不得开钻。当使用商品混凝土时,施工单位在与生产经营单位签订预拌混凝土供货协议前,监理部将组织考察,确认后方可签订供货协议。并执行《天津市市政工程预拌混凝土质量管理规定》。
钢筋
所用钢筋必须符合国家标准,并附有钢筋品质试验报告和出厂合格证。进料时应按不同品种、不同规格分批进料、验收,分别存放,设立明显标志,不得混杂。造价人才网场地应有支垫和棚盖,防止钢筋锈蚀。每批钢筋见证取样复试合格后方可使用。
钢筋骨架的搭接焊应把端头弯折3度角,使钢筋轴线保持一致,并尽可能采用双面焊,焊缝长度不小于5d(钢筋直径)。采用单面焊时焊缝长度不小于10d。采用帮条焊时,应采用同主筋相同级别的钢筋,焊缝长度同上要求。
机械连接必须符合规范要求,套筒的生产厂家的合格报告、复试报告等质量证明文件须得到监理工程师的批准,监理工程师将会按频率平行试验。
所使用的焊条、焊剂必须有合格证,其性能应符合国家规范(JGJ18)的规定,妥善管理,防止受潮。所用焊条型号必须与所焊钢筋级别相配套,按JTJ041—2000的规定选用。禁止使用422系列焊条焊接受力主筋。质量证明文件须报监理部批准。
钢筋原材和钢筋焊接,必须经送检合格,并得到监理工程师的批准。钢筋焊接作业的操作人员必须持有合格的上岗证,监理人员将随时检查,发现不符合要求的,监理工程师论坛有权予以清退。
设备准备
①钻机:为加快钻孔桩的施工进度,应优先选用旋挖钻。如条件允许采用循环钻时,应将设备情况及操作人员资格证报监理部审批同意。必须妥善处理好泥浆的利用和废弃。
②护筒:应优先使用钢护筒,其内径宜比桩径大20~40cm, 其长度根据当地土质情况按需要确定。当在河道或回填土中打桩时,护筒应埋设到原状土以下,防止桩位偏移。
③导管:其规格应能适应灌注需要,应依据钻孔桩孔径大小、搅拌能力,实际情况选定,一般采用内径25~35cm的钢导管,不宜采用内径太小的导管,采用内径较大导管的应与混凝土供应能力相适应。本桥必须选用直径大于30cm以上的导管,并优先选用螺丝扣连接的长导管,每节大于2m以上。导管接口应保证严密,导管应在使用前进行水密承压和接头抗压试验,水压应不小于孔内水深1.3倍的压力,也不得小于承受的混凝土最大压力的1.3倍。
④漏斗:其规格大小应保证第一斗混凝土量能满足灌满导管和导管底部桩底混凝土量及导管埋深1m以上的需要。本桥应至少准备二个以上的漏斗,以满足初灌量和以后的施工需要。
⑤混凝土试模:使用前应对试模进行检定,对于变形的试模一律不得使用。混凝土试件制作工具必须齐全、配套,严禁民工制作试件

泥浆池及泥浆准备
钻孔桩开挖前,应适应钻机需要准备钢板焊制的箱体储备泥浆,严禁在路基范围内开挖泥浆池。泥浆储备箱应适应钻孔需要,方便使用并对孔内溢出的水流、泥浆恰当引导排流及处理,不得随意排放、污染河道及周围环境,对已经造成的污染必须及时处理。
应选用上好粘土(塑性指数大于25)制备泥浆,所用粘土塑性指数较低时,至少应掺入30%以上塑性指数大于25的粘土,或掺入膨润土及其它外加剂,以使泥浆具有要求的相对密度及粘度,起到良好的护壁作用。钻孔桩径越大,对泥浆的要求越高。在地层情况复杂层次多变时,对泥浆的要求越高,应引起足够的重视。
钢筋骨架制作准备
钢筋骨架制作应有合适场地,场地应硬化,达到文明安全施工标准,确保钢筋骨架加工质量。达到施工现场后,应妥善保护防止变形。
钢筋骨架制作须严格按设计及规范要求进行,对钢筋的品质、尺寸规格、长短、间距等,必须按设计要求逐项进行检查、验收、合格后方可使用。较长的钢筋骨架可采取分段制作,以便分段连接安放到钻孔中。钢筋骨架应保证主筋顺直,箍筋间距应均匀一致,绑丝甩头一律向内,钢筋垫块足量,保证保护层厚度。
钢筋骨架制作需在开钻前完成2个以上的成型骨架,并经监理工程师检查验收,否则,钻孔作业不得进行。
孔规
孔径、孔型和倾斜度应采用专用仪器测定,当缺乏专用仪器时,可采用外径为钻孔桩钢筋直径加100mm(不得大于钻头直径),长度为4~6倍外径的孔规调入钻孔内检测。
混凝土准备
为确保混凝土浇筑工作顺利进行,运输道路必须保持通畅,场内道路应进行硬化,并规划掉头路线,确保运输畅通。场外运输路线必须实地调查,禁止选用塞车的路线,确保混凝土浇筑的连续性。
组织准备
桩基施工应采用专业队伍施工,各合同项目经理部及各分部应建立专门的组织机构,指定负责人和技术负责人,对桩基施工进行专项管理,确保钻孔人员、浇注人员、测量人员、试验人员等能够有机配合。
二、施工过程“五个”环节的质量控制
1.埋设护筒
①护筒埋设位置必须确保桩位准确,中心偏位宜控制在3cm以内,群桩不得超过5cm。本桥护筒高度应不小于2m。
②护筒埋设必须垂直,不得歪斜(垂直度不得大于1%),埋深根据土质情况一般粘性土应入土1.0~2 m,护筒底部及四周应用粘性土夯填密实。在回填土上埋设 内容来自淘豆网www.taodocs.com转载请标明出处.
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