二级建造师市政工程6.doc

二级建造师市政工程6
二、水泥稳定土基层
在粉碎的或原来松散的土(包括各种细粒土、中粒土和粗粒土)中,掺人适量的水泥和水,经拌合得到的混合料在压实养护后,当其抗压强度符合规定要求时,称为水泥稳定土
水泥稳定土根据混合料中原材料的不同,可分为:水泥土、水泥砂、水泥碎石(级配碎石和未筛分碎石)和水泥砂砾同时用水泥和石灰稳定某种土得到的混合料,称为综合稳定土。
水泥稳定土具有良好的整体性、足够的力学强度、抗水性和耐冻性。水泥稳定土可适用于各种交通类别的基层和底基层,但水泥土不应作高级沥青路面的基层,只能作底基层。在快速路和主干路的水泥混凝土面板下水泥土也不应用作基层。
(一)影响水泥稳定土强度的主要因素
l 土质
、砂土、粉土和黏土均可利用水泥稳定,但稳定效果不同。用水泥稳定级配良好的碎(砾)石和砂砾效果最好,不但强度高,。对有机含量较多的土、 %的土及重黏土(难以粉碎和拌合),不宜用水泥来稳定(有机物不和水泥发生反应)
2 水泥成分和剂量
试验研究证明,,一般情况下硅酸盐水泥的稳定效果较好,而铝酸盐水泥的稳定效果较差在水泥硬化条件相似,矿物成分相同,随水泥分散度的增加,其活性程度和硬化能力也有所增大,从而使水泥土的强度提高。
水泥土的强度随水泥剂量的增加而增长,过多的水泥用量虽能获得强度的增加,但经济上却不一定合理,效果上也不一定显著。试验和研究证明,水泥剂量以 5 % - 10 %较为合理。
3 含水量
,水泥不能在混合料中完全水化和水解,不能充分发挥水泥对土的稳定作用,影响强度的形成。同时,,使含水量达到最佳含水量的同时,也要满足水泥完全水化和水解作用的需要。
4 施工工艺过程
水泥、土和水拌合得均匀,且在最佳含水量下充分压实,使之干密度最大,其强度和稳定性就高水泥稳定土从开始加水拌合到完全压实的延迟时间要尽可能最短,一般不应超过 3 -4h 若时间过长,则水泥凝结,在碾压时,不但达不到规定的压实度,而且也会破坏已硬化水泥的胶凝作用,反而使水泥稳定土强度下降
(二)水泥稳定土施工技术要求
1 .必须采用流水作业法,使各工序紧密衔接;自搅拌至摊铺完成,不应超过
3h 。应按当班施工长
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度计算用料量一般情况下,每一作业段以 200m 为宜。
2 宜在春末和气温较高季节组织施工。施工期的日最低气温应在 5 ℃,应在第一次重冰冻(一 3 ~一 5 ℃) - 。
3 雨期施工,应特别注意天气变化,防止水泥和混合料遭雨淋,下雨时停止施工,已摊铺的水泥土结构层应尽快碾压密实。
4 配料应准确,洒水、拌合、摊铺应均匀。应在混合料处于最佳含水量+ ( l -2 ) % 时进行碾压,直到满足按重型击实试验法确定的压实度要求.
5 宜在水泥初凝前碾压成活。宜采用 12 -18t 压路机作初步稳定碾压,混合料初步稳定后用大于 18t 的压路机碾