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第一章:操作面板
操作面板组成分为三部份,
第一部份是屏幕显示画面,”之LC或彩色TFT组成,
第二部份是按钮,有ESC 及F1~F8 及次页等选择按钮,有数字输入按钮,有亮点控制方向按钮,及手动控制按钮,功能选择按钮等.
第三部份是旋转式控制开关如电源开关及马达开关,电热开关等.
第一节:亮点控制钮
此上下左右四个箭头按钮可以控制显示屏的亮点上下移动,移动亮点到我们希望输入那行数值的位置后,才有可能输入新的数值,此控制尚有两个页面下翻或上翻按钮可以按选下页画面或上一页画面.
第二节:数字输入按钮
有数位0~9及小数点,正值,负值,上升,下降等按纽,按下此数字后可在显示屏上相对应看到我们输入的值.
第三节:其他功能按钮
ENTER 输入按钮,,如此则完成数值输入.
CLEAR 数字按入后若希望改变则按下此CLEAR钮,会清除我们所按入的数字,便可以重新按入新数值.
向下双箭头:当按下ENTER后同样数字值可以被输入于下一个值中,按下此双箭头便是将上一次ENTER之同值输入新亮点位置.
带有叉叉之三角惊叹号错误显示标志,若有错误警报,则每按下此纽一次,便清除最上面一个错误状况,但是若尚位解除此错误,则此错误警报便会再出现于最下行的警报位置.
第四节:输入控制钥匙
此钥匙有OFF位置:不能变更显示屏上所有之值,不允许输入新值,此位置祇能查看计算机之条件设定值.
ON 位置:若钥匙转于此位置则允许输入新值到计算机中,.
PR 位置:钥匙转于此位置除了可以输入数值改变设定外,.
第五节:ESC及F1~F8按钮
ESC按钮可跳离目前之状况,或中断现在之功能, F1 ~ F8 ,会根据不同的动作相对应不同的屏幕选择!
第六节:显示屏选择钮,有下列各种选择钮,关模屏幕,开模屏幕,顶出屏幕,射出屏幕,进料屏幕,质量控制屏幕,服务屏幕,屏幕打印钮,中子控制屏幕,模具信息屏幕,射座屏幕,温度控制屏幕,微型图屏幕,机械手控制屏幕,及特殊功能幕错误报告屏幕等按钮.
按下此列按钮可选择一个功能屏幕然后在屏幕上配合说明之F1~,但是仍可以选择F2,F4,F5等按钮查看其他显示屏.
第七节:程序选择钮,这里有手动半自动全自动及模厚设定钮及一个特殊程序钮.
按下模厚设定钮则屏幕上出现SET UP字样,此时按下手动关模开关可以设定模具厚度.
按下半自动钮则屏幕上出现Semiautomatic 字样,.
按下全自动钮则屏幕上出现 Fully automatic字样,此时周期完了会自动再执行下一个周期使其循还不已.
第二章启动机械
第一节:将面板处之电源打开后机械自动自我测试硬件,测试全部之电子基板,输出入基版之电压信号等,测试中出现漏斗状图形请稍待,完成硬件测试后,则出现手掌图形,此时才可以启动马达或操作机械.
第二节:打开马达电源控制钮,经过数秒之启动保护时间后,可听到马达转动声音,机械首先判别油温,现在实际油温若低于设定之最低温,则帮浦以设定之高功率高压力运转,以循环加热油温,直到油温达到最低温设定值后,帮浦才会停下高压输出,在高压力输出加热油温情况下,我们可以听到较大的帮浦噪音,此为正常现象.
第三节:此时若紧急按钮在按下状态则没有油压力输出必须旋开紧急按钮方可.
第四节:各安全门必需关上,否则可能油压亦无输出,不能操做某些手动功能.
第五节:在启动马达之前或后我们都可以打开料管加热控制开关,打开电热器开关后料管以我们设定之温度开始加热,,若是加热时,马上以100%功率送电加热,很容易损坏电热片,所以有此冷启动加热功能,此时机械先送小功率电压到电热片加热其水份,过了数分钟后才以全功率加热.
电热片是以PID式控制加热情况,可于设定参数上变更加热系数.
第三章操作理念
第一节:循还周期
我们要先了解成型之周期开始及所执行之程序.
周期自关模开始,关模完了执行高压锁模,然后射座前进,如果射座先前已在模具接触位置,则射座已完成前进,开始射出功能并执行多段式射出程序,然后是执行保压时间,保压时间完了后,射座系统侧之螺杆进行进料,模具这边则进行冷却计时,通常冷却时间大于进料所需时间, 冷却时间到了后即执行开模,模具行程