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化学锚栓介绍及工艺.doc


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化学锚栓介绍及工艺
化学锚栓工艺
化学锚栓:化学锚栓是继膨胀锚栓之后出现的一种新型锚栓,由化学药剂与金属杆体组成。通过特制的化学粘接剂,将螺杆胶结固定于砼基材钻孔中,以实现对固定件锚固的复合件。
特点:耐酸碱、耐低温、耐老化、耐热性能良好,常温下无蠕变、耐水渍,在潮湿环境中长期负荷稳定、抗焊性、阻燃性能良好、抗震性能良好
优点:锚固力强,形同预埋。无膨胀应力,边距间距小。安装快捷,凝固迅速,节省施工时间。玻璃管包装利于目测管剂质量。玻璃管粉碎后充当细骨料,粘接充分应用领域:可在混泥土(=>C25砼)里使用。
特点:化学粘着锚栓由不锈钢或镀锌螺杆、药剂管和垫圈及螺母组成,其中化学胶管含有反应树脂、硬化剂、石英粒及塑料管。锚栓安装见图1,其具有以下特点:


、有较高的承载力。

高强化学螺栓施工技术
一、特点
1、施工温度范围较宽,可在-5℃~40℃温度之间施工。
2、无膨胀力锚固,对基材不产生挤压力,适用于各种基材。
3、螺栓间距、边距小,适用于空间狭小处。
4、安装操作便利,安装后能迅速固结。有较高的承载力。
5、锚固厚度较大。
二、适用范围
1、适用于普通混凝土强度等级大于或等于C15(未开裂混凝土)。致密的天然石材。
2、用于固定多种构件。
3、适用于重载及各种震动负载。
4、在加固改造工程中与大面积粘钢组合使用,加固作用良好。即增强了钢板的抗剪作用,又对旧建筑混凝土梁板内部空隙有填补作用,提高了构件的整体承载力。
三、工作原理
通过合成树脂砂浆粘合锚杆和孔壁,使锚杆。基材和被锚固对象形成一个整体,从而达到固定构件和提高构件承载力的效果。
四、工艺流程及操作要点
1、工艺流程。钻孔→清孔→置入药剂管→钻入螺栓→凝胶过程→硬化过程→
固定物体。
2、操作要点。
(1)钻孔
先根据设计要求,按图纸间距(相邻锚栓轴线间的距离)、边距(锚栓轴线至构件自由边缘的距离)定好位置,在基材上钻孔,按设计螺栓型号,根据螺栓的安装参数表确定孔径、孔深,由锚栓类型及尺寸来决定需要的钻孔深度,除少数例外情况,一般大于锚固深度(从锚
固基础结构表面到螺杆底端的距离,是影响其承载力的重要参数)。螺杆型号的选择要满足锚固厚度的要求,锚固厚度等于被锚固物体的厚度(包含装饰层厚度)。
与化学螺栓有关的参数,安装参数如表25,供安装参考。
(2)清孔
用空气压力吹管,将孔内浮尘清除,保持孔内洁净
(3)置入药剂管
将药剂管插入洁净的孔中,插入时保证树脂在手温条件下能像蜂蜜一样流动,方可使用药剂管。
表25 化学螺栓安装参数
螺杆尺寸钻头ø
mm 锚固深度
mm 最大锚固厚度
mm 安装件中钻孔直径
mm
M8 10 80 产品确定≤9
M10 12 90 产品确定≤12
M12 14 110 产品确定≤14
M16 18 125 产品确定≤18
M20 25 170 产品确定≤22
M24 28 210 产品确定≤26
M30 35 280 产品确定≤33

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  • 时间2017-07-22