超大型不锈钢复合板设备的制造与组焊.pdf

超大型不锈钢复合板设备的制造与组焊.pdf;攀璞钢圃焯氐饕9ひ樟鞒如图卜谭炻丛撞型谭旃缎翘菇親继丝复星埕撞卜姿炕切撞型旃有芹艚禜堑丝复星缇接卜工程技术一朱延礼中国石化集团宁波工程有限公司浙江宁波关键词复合板设备制造组焊不锈钢复合板不仅具有不锈钢耐腐蚀的特性,而且和纯不锈钢相比,材料成本大大降低,故而在石油化工装置中得以大量应用。但由于不锈钢复合钢板本身的特性,使设备的制造难度相应增加,制作所采取的工艺措施、质量保证措施要求也相应提高。下面就万痑常减压蒸馏装置减压塔制造组焊为例,对大型不锈钢复合板设备现场制造的技术、质量管理进行探讨。设备主要技术参数如表减压塔焊接要求减压塔正常生产时为负压操作设备,由于使用时介质腐蚀严重,塔体整体采材料,设备本身不属于压力容器,但要求按G蠼兄圃欤捎谥本洞最大直径为喽员诤癖。酝衷捕瓤刂疲丝诓黄蕉瓤刂啤内件水平度控制提出了相当高的要求。塔体本身采用不锈钢复合板,焊接程序相对复杂,焊前需预热处理,焊接过程中检测程序多,且吊装次序多,对焊接工艺、产品表面保护提出了更高的要求。筒节为立式组焊,成型后校圆困难,对滚圆质量要求,焊接程序控制增加了难度。考虑设备基础无法承受水压试验时的重量璞傅那慷仁匝橹荒芙衅故匝椋噬璞杆惺压焊道均须进行ノ匏鸺觳猓绕湟?刂平呛阜斓暮附又量。塔内件支撑件安装时需直接焊接在基层上,焊接位置的复层气刨和复层焊接的质量控制有较大难度;同时给内部支撑件的水平度保证提出了更高的要求。挝登墅蝗堑整星堕箜猓汗ふ材料验收胁牧含焊接材料匦胗胁分柿亢细裰ず透醇报告。柑踔柿亢细裰っ魇橛Πㄈ鄯蠼鹗舻幕С煞趾突械性能,并应符合相应的国标和部标及业主的相关规定和要求。宀牡交鹾蟊匦胫鹫沤型夤奂觳椋浔砻娌坏糜衅孔、裂纹、拉裂、拆痕、夹层等缺陷。按规范要求,按批号对材料进行必要的机械性能和化学成份复验。复层材料保护摘要以中海油万痑常减压蒸馏装置减压塔现场制造组焊为例,从制作工艺、材料管理及表面保护、质量控制等方面综述了超大直径、不锈钢复合板设备在现场制作固有的特点。根据该设备的制造特点,采取了台理的工艺措施,取得了良好的效果。为超犬直径的不锈钢复合板设备的制造组焊提供了宝贵的经验和创造性的思路。中图分类号文献标识码文章编号表璞讣际醪问外形设计主体尺寸压力温度主材净重无损【℃检测蓿×/图饕9ひ樟鞒±石油化工建设.
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(1)(3)
人为损害,在储存期间不得与碳素钢接触,进厂房后要作覆盖保
护,板间必须垫设木方子,若直接垫在油黑的长道木上,必须增
加一层黑橡胶皮保护。
4
(2)
整洁,应用记号笔进行号线标记。
(3)
简体弧板支座
砂轮片,打磨应注意火星走向。
2
(4)
3
材是同系列的材料。
测量部位测量点数 m测量偏差日
(5)El~ 4
采用等离子加工时,必须用磨光机去除干净切割表面氧化层及獳.
因切割而留下的异物,直到露出金属光泽,使用磨光机进行打磨由此可见:通过滚圆阶段生成一定的负棱角,并选择合理的坡口和焊接

复台钢板坡口时,必须控制铁屑的流向或采取有效措施,不得使
预防措施