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Petrc• Chemical EQuipment Technology
超大型厚壁塔器的制造
景卫东
〈中国石化海南炼油化工有限公司,浙江宁波 31 580 1)
摘要:,生产设备的大型化也随之产生. -些设备中的"巨元翁"出
现在各生产笨重,如何完成这些"巨元霸"的创造任务成为关键。文章以某对二审笨袋里的二甲苯络为例,从
总体方案策划、材料性能、新型焊接工艺、尺寸控制Â 水压试验等方面,探讨越大型厚~,\:
现深度工厂化 .
关键词:大型 l享受等~ .创造工艺
某公司 60 万 t / a
中国迄今为止最大的单体设备,以往对于这种大焊接分段环缝的总体方案.
型的塔器设备都是在装置现场分片组焊的,为了该二甲苯塔的设计技术参数见表 1 和图 1 0
,
表 I 二审苯培设计技术参敛
x 品l 位测
100 % TOFD 、日级合格。:-.I ;;a-. 200 : 100% UT 、 I 级合格
。炎
5主体 A 、 8 类 1 00%UT 、 I 级合格 ON<200 , 1 00% MT 、 l 级合格
1 00% MT 、 I 级合格攘'曾弓法兰环缝 1 00% RT 、 H 级合格
。 a -
" 口 1 总体方案
根据制造厂的制造能力、结合现场吊装能力,
将二甲苯塔分为 13 小段预制,组合成 9 段运输和
吊装, 9 段通过海陆联运至装置现场基础旁,现场
立式组焊分段环缝、立式局部热处理、立式水压
试验。
封头由顶盖和瓜瓣组成,排版时封头拼缝避
开开孔部位。在专用平台上完成压制后的组装与
焊接工作。封头板采用正火温度下压制。锥体采
收稿自摘自: 2013-03-11.
仰着简介: 995 年~业于齐鲁化工学院化工机
年取得中山大学工商管理硕士学位,主要从事
物资管理工作,工程师.
图 1 二甲望在继示意
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第 34 卷第 4 • 5 •
用瓜瓣压制成形,成形后在钢性平台上完成整体间隙实芯焊丝气体保护焊工艺;接管预制采用专
组焊工作。筒体部分 50 个简节(含锥体) , 有工装进行自动或半自动焊接;接管角焊缝采用
DN9800 和 DNI0600 段每个筒节由 3 张板组成、半自动实芯焊丝气体保护焊;塔盘支撑圈采用半
DN11800 段每个筒节由 4 张板组成、两个锥体都自动实芯焊丝气体保护焊。
是由 8 个瓜瓣组成。裙座分 5 个筒节,每个筒节选用大型热处理炉进行热处理,设备出厂前,
由 4 张极组成。分段筒体外表面进行喷砂和油潦工作,现场分段
根据设备直径大、壁厚、单个筒节重量大的特环缝及局部油漆损伤部位进行机械除锈及油漆
点,全部在厂房内立式状态下完成分段筒体的组工作。
焊,所有接管及与塔体直接相焊的内外