超大容量电容器单元制造生产线研发.pdf

超大容量电容器单元制造生产线研发.pdf文章编号:1672-0121 ( 2014 ) 03 -∞07-02
超大容量电容器单元制造生产线研发
王长膏,赵伟
(济南铸造锻压机械研究所有限公司,山东济南 25∞22 )
摘要: 介绍了单元制造生产线的研发背景和工艺流程,介绍了生产线的组成,分析了生产线在设计调试
过程中的主要技术难点及其设计上有待完善之处。强调各种气动机械手在生产线各环节的衔接作用。该线的
交付, 填补了国内单元制造自动化生产技术的空白。
关键词: 自动化生产线; 电容辑单元;单元制造;研发;超大容量
I:þ圈分类号:TG385 .9 文献标识码:A
。引富了整套设备的设计制造。经过用户现场安装调试,设
超大容量电容器单元制造生产线是国家科技部备基本达到设计性能和产量要求。
在大庆开发区投资设立的重点项目之一。当时哈尔
滨电子研究所开发的容量为 1 法拉的电容器实验成 1 单元制造设备及工艺技术要点
功,孚工生产已经展开。但因市场需求大,手工密集 制成品特点
型生产组织方式产量低,质量难以控制,制约了该新超大容量电容器主要特点是体积小、容量大,参
兴电子产品的推广应用,从而提出了可实现大批量数 I 法拉,其外形为直径 1 5mm 、高度 10mm 的钢壳
生产的自动化设备的需求。短圆柱体,钢壳内封装 6 只单元片,将其串联,引出
电容器生产工艺过程,主要由单元制造、单元硫两个极线。该电容器记忆时间长,便于电子产品配置
化、单元落料、单元检测、单元封装、电容器检验及包使用,市场需求旺盛。
装等工序组成。 单元制造生产工艺流程
瓶颈生产工序在电容器单元制造。该电容器单( 1 )备料。共四种主要原材料。①包封环、集电
元制成品,、极,该两种材料为橡胶料辘压成卷材, 以备自动生产
集电极、多孔电极、隔膜四种不同的非金属材料(橡线使用。②多孔电极材料,是由人工培植的强酸胶
胶、塑料)集装而成。料,辘压成菱形片状态,人工放人生产线的专门载体
本课题组承接了超大容量电容器单元制造生产以备上线使用。③
线( 图 1 )及单元落料设备的设计制造、安装调试任膜,由人工装人生产线的开卷轴,以备自动线使用。
务。按照既定生产工艺,经过研发、试验、生产, 完成( 2) 由单元自动化生产线完成单元集合体的生
产,每个集合体共包含 36 只单元。
(3) 硫化后的每片菱形集合体,再经过落料工
序, 一次可产生 36 只单元。
2 单元制造生产线组成
在整个电容器生产流程中,首先要突破的就是
单元制造工序。该工序是新研制的单元制造自动化••
•、
•
生产线来完成的。该线运用载体输送、流水作业的方、是
式,实现了类似多工位压力机拉伸的工作原理,各工"篇
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位准备就绪,
收稿日期:2013-12-26 一个单元集合体下线, 空载体人工移到载体仓重新
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作者简介: 王长青( 1969- ) .男. 。生产节拍可设置, PLC