运用PFMEA实现车间制造质量改进.pdf

运用PFMEA实现车间制造质量改进.pdfEquipment No82009
PFMEA
冯祖龙
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摘要:通过运用质量工具,对制造现场进行优化改善,实现了车间制造质量的持续改进。
关键词:车间制造;质量改进;现场改善;持续改进
F4063 B 1 60-02
随着汽车工业的不断发展,各个汽车制造主机厂之间的
竞争也日趋激烈,低成本,高价值的产品才能够赢得客户的青
j
一个汽车制造商要想在市场竞争中处于不败之地,产品
获得市场和客户的认可,需要不断的降低质量成本,提高汽车
的质量。怎样在汽车制造过程中降低因质量问题发生的成本,
?
几点加以论述。
2分析示意图
1 PFMEA()PFMEA
质量问题出现时,将该质量问题的失效模式及解决措施更新到
PFMEA(Potential Failure and Analysis)文件中,可以达到持续改进的目的;同时,也可以将过去同类问
失效模式及后果分析。题的经验教训沉淀下来,即使人员流动,也可以通过已存档的
PFMEAFMEAPFMEA
例如:需要进行门内板零件的冲压生产,产量为万件,
组,小组成员包括质量工程师、工段长、工艺工程师、产品工程
年,加工工序是先冲压成型后冲孔,失效模式为漏冲孔,失效
SQE
原因为冲孔销断危辏钟泄炭刂品椒ǎ砍 000
并且制定措施进行改进。
FMEASOD
PFMEA
S
(S)
7PPMPPM=4"1000"1 000000200000
(O)(D
=20萜刀鹊娜≈倒嬖颍琍值为 000
值琒、三个值的乘积,就是风险顺序数籖值
O8D
越高,说明问题的风险越大,则需要投入更多的精力去解决该
1位次冲孔销,这个方法只能间接防止不合格
问题。
品,基本上不能发现不合格品,所以其不易探测度滴,
PFMEA1050
RPN=S(7)0
RPN
,通过对工序做分析后,滴,
PFMEA
说明本工序的风险非常高,必须要对工序进行改进。
一般来说,严重度遣荒芨谋涞模粜枰8谋鋝值,只
O
探测度道唇档捅竟ば虻姆缦铡NA私档蚈值,重新调整
加工工序,我们进行了先冲孔后冲压成型,在冲压成型工序上
用到该孔,并且冲孔及冲压成型之间是零库存的流水线作业,
通过这样的调整,在冲压成型上ビ玫礁每祝訮值
变成了 000 ,因此频度娜≈滴,也
D
1 制造工艺流向图 4RPN=s(7)$0(2)D(4)=56
收稿日期:
作者简介:冯祖龙,男,广西北海人,助理工程师,研究:供应商质量管理。
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《装备制造技术甑期
从以上的例子可以看出。通过事前对工序进行分队。团队为了最终确保操作量的完成,当出现漏操作现象时,
析,能在策划前期发现工序的潜在失效模式及风险,并通过对团队成员之间可能会存在互相帮助的现象。如下工位的工人
工序及控制方法的改进,大大降低了制造的风险,风险顺序数发现了上工位的工人漏了工序,或没有完全完成上工序该完
稍锤慕暗降低到改进后的,而两种制造方成的操作,他们会互相帮忙:下工位的工人,可能会帮助上工
。
法仅仅是调整了制造的工序,基本上没有增加成本,却能有效位的工人,完成其未完成的工作。
地防止不合