连续采矿工艺在铜陵有色金属矿山的研究与应用.pdf

连续采矿工艺在铜陵有色金属矿山的研究与应用.pdf年第期第卷黄金采矿工程
2004 3 / 25 !"#$ 19
连续采矿工艺在铜陵有色金属矿山的研究与应用
袁世伦1,胡国斌2,杨承祥2
(1. 铜陵有色金属(集团)公司技术中心;2. 铜都铜业狮子山铜矿)
摘要:对金属矿山连续采矿的概念做了简述,重点介绍了铜陵有色金属(集团)公司“七五”、“八
五”、“九五”期间在狮子山铜矿、凤凰山铜矿和安庆铜矿开展的多项连续采矿工艺研究及推广应用
工作,并谈了对这项工作的认识和体会。
关键词:金属矿;连续采矿;有色金属矿山;研究应用
中图分类号:TD853 文献标识码:B 文章编号:1001 - 127(7 2004)03 - 0019 - 04
狮子山铜矿盘区回采振动出矿连续采矿工艺
概述
1 “七五”期间,狮子山铜矿分别以振动运输列车和
基于爆破落矿的连续采矿工艺,国内外都在进行原矿车带式运输机为主要连续运矿设备的连续作业
试验研究。具有代表性的技术思路是:将矿体划分为线进行了试验②。
阶段,再将阶段划分为矿段;以矿段为回采单元,矿段(1)振动运输列车连续运矿作业线。试验在狮子
间不留间柱;采切、回采、充填三大工序,分别在相邻山铜矿西山矿段 15 号采场进行,该采场位于- 120 ~
矿段中平行进行,互相衔接,阶段采矿工作连续推进, 水平之间的、和矿体, 号矿柱的东
- 80m I I V 17
故称之“连续采矿”。非连续采矿存在许多弊端,其要侧, 中段大空区的下面。矿体厚度,在、
- 80m 68m I
害就是留有大量间柱。实现无间柱连续采矿是地下矿体间被厚的夹石分割; 号采场垂直走向
V 14m 15
金属矿开采技术的重大变革。连续采矿代表着采矿布置,试验采场顶板宽 13m,阶段高 40m,底盘倾角
[ ]
工艺变革的方向,是采矿技术发展的必然趋势 1 。 54 ,顶盘倾角 40 ,矿岩均很稳固。矿量 万 I,品
这里所讨论的金属矿连续采矿工艺是指在矿岩位 %,包括夹石为 0. 64%,铜金属量 917I,矿石
坚硬的金属矿山,在矿体、阶段或矿块的回采过程中密度 / m3。用 KY - 120 型钻机钻凿垂直下向平
落矿、出矿、运矿三大工序各自具有相对独立的作业行深孔,侧向崩矿,底部结构为无二次破碎水平的平
条件,各工序间的相互协调,在不同的空间平行作业, 底式结构。共安装了 3 台轻型组合式振动出矿机,漏
[ ]
由此组成高效率的连续开采工艺系统 2 。铜陵有色斗间距为 10m,振动运输列车由 11 节组成,总长度
金属(集团)公司在“七五”、“八五”、“九五”期间,分别 40m,在溜井口上部安装了原矿振动条筛。出矿时,
在所属的狮子山铜矿、凤凰山铜矿和安庆铜矿对连续采场原矿经大出矿口的组合式振动出矿机放到振动
开采工艺进行攻关研究及推广应用,现将开展的研究运输列车上,在运输槽的激振动力作用下,矿石被连
工作和成果做一简述。续不断地输送到溜井口上部的条筛上,大块由振动条
筛输送到专用二次破碎硐室集中处理;合格块度则直
地下金属矿连续采矿工艺技术
2 接进入溜井,到下部运输水平由振动装矿车运至主井
矿房连续回采的采矿工艺研究与应用矿仓(见图