1293工作面掘进期间的“一通三防”安全管理.doc

盘江精煤股份有限公司金佳矿
1293工作面掘进期间的“一通三防”安全管理
技术报告
区长:
分管区长:
技术区长:
编制人:
编制日期:2011年11月15日
提报单位: 通风区
会审意见
会审地点
会审时间
2011年月日
参加会审单位人员
通风区
通风副总
机电科
生产矿长
安监科
安全矿长
技术科
总工程师
技术副总
矿长
一、采面概况:
1293掘进工作面布置在9#煤层+1721水平以上的一个掘进工作面,;,,—,煤层倾角22°。底板为泥岩,顶板为粉沙质泥岩,根据煤层地质资料和中国矿业大学2008年《金佳煤矿煤与***突出鉴定报告》和《金佳煤矿煤层自燃鉴定报告》资料分析,9号煤层经鉴定为突出危险性煤层,煤层属易自燃煤层,其煤层***压力***,;***,最短发火期32天。因此为了保证该采面掘进期间的安全,特编制本技术报告呈矿审批。
二、掘进期间的通风系统:
1、巷道掘进期间均采用压入式通风方式。
2、通风线路:
1)1293回风巷前期(掘1293回风联巷)通风系统
新鲜风经地面—回风平硐—行人上山—3#层联络巷—局部通风风机—风筒—1293回风联巷迎头;
污风经工作面—121回风石门—回风上山—地面;
2)1293回风巷掘进期间的通风系统
新鲜风经地面—轨道斜井—121运输石门—局部通风机—风筒(1272运输斜巷)—1293回风巷迎头;
污风经工作面—1293回风联巷—121回风石门—回风上山—地面;
3)1292运输巷掘进期间通风系统
新鲜风经地面——轨道斜井——121运输石门——1233联络石门——局部通风风机——风筒——1292运输巷迎头;
污风经工作面—1233回风巷——121回风石门—回风上山—地面;
3、掘进工作面所需风量的计算
1)按***涌出量计算
Qb1=100qb×Kb
=100××
=286 m3/min
式中:
qb—掘进工作面回风流中的***的平均绝对涌出量,m3/min;
1293采面与上保护煤层7#煤层层间距11 m—。已开采了上保护层7#煤层1273采面,根据《防治煤与***突出规定》附录保护层保护范围的确定规定推算出1293采面全部处于卸压区范围。预测掘进工作面回风流中最大绝对***涌出量qb=/ min。
Kb—掘进工作面***涌出不均衡系数,它是掘进面最大涌出量与平均涌出量之比,~,~,本采面为综掘,取Kb=。
2)按局部通风机实际吸风量计算需要风量:
Q掘=Q扇×Ii+15S
=400×1+15×10
=550m3/min
式中:
Q扇-局部通风机实际吸风量,m3/min。安设局部通风机的巷道中的风量,除了满足局部通风机的吸风量而外,,以防止局部通风机吸入循环风和这段距离内风流停滞,造成***积聚;
Ii-掘进工作面同时通风的局部通风机台数。
3)按工作人员数量计算
Qb4=1×4Nb
=1×4×50
=200m3/min
式中:
Nb—每个掘进工作面同时工作的最多人数,人;
4—每人每分钟4m3的供风标准。
1—为1个掘进工作面。
4)按风速进行验算
根据规定,对于煤巷掘进工作面的风量为:
Qb≥×60×Sb m3/min
Qb≤4×60×Sb m3/min
式中:
Sb—掘进巷道平均断面积(m2);
工作面运输巷断面积为Sb =11 m2。
故:
Qb≥×60×Sb=×60×11=165 m3/min
Qb≤4×60×Sb=4×60×11=2640 m3/min
根据以上计算:
Qb=max(Qb1,Qb2,Qb3)= 550m3/min,掘进工作面设计需风量为550m3/min,符合掘进工作面的风速验算要求。
4、1293运输巷、回风巷选用型号为FBK-2×45的对旋式风机2台局部通风机供风,其中一台工作,一台备用,风筒选用直径为800mm的抗静电、抗阻燃的风筒。1293运输巷的风机安设在1234运输斜巷全风压通风地点;1293回风巷的风机安设在121运输石门全风压通风地点;1293回风联络巷属于全岩巷道掘进,掘进过程中部揭煤层,因此在施工1293回风联络巷时风机选择28kw的并安设在3#层联络巷防突风门外全风压