塑料排水板施工规程.doc

塑料排水板施工规程
中华人民共和国行业标准
JTJ/T---96
1 总则
为使塑料排水板施工技术先进、经济合理、确保质量,制订本规程。 本规程适用于为加固地基而进行的陆上与水深小于10m的水上塑料排水板施工。
塑料排水板施工除应执行本规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 塑料排水板的选择与储存
塑料排水板型号应与设计要求一致,其纵向通水量、复合体抗拉强度及延伸率、滤膜抗拉强度及延伸率、滤膜渗透系数、滤膜等效孔径等主要性能指标应符合附录A的规定。
塑料排水板应有出厂合格证和技术性能鉴定书,其外包装应牢固、完好,并具有防紫外线辐射的能力。
当塑料排水板需要长期贮存时,应选择在库房或有良好保护条件的场地,并应避免撕裂、剥离、变质老化和混入杂质;当存放期超过1年或发现变质时,使用前应再次进行抽检。
临时堆放在施工现场的塑料排水板,应码放整齐、避免雨淋、防止日晒。 3 陆上施工
施工设备
塑料排水板施工设备的性能应符合下列规定:
(1)接地压力与处理地基的承载力相适应;
(2)导架高度、打设能力满足打设深度要求;
(3)机架垂直度调节方便;
(4)施工安全,进退、横移灵活,定位迅速准确;
(5)打设塑料排水板及上拨套管速度快,且易于控制打设深度。
塑料排水板施工机械的行进方式宜采用履带式、步履式或轨道式。
打设机打设动力可采用振动式或液压式,在对振动敏感区段,如不稳定边坡附近等,不宜采用振动式。
打设塑料排水板应采用套管式打设法;套管宜用扁形、菱形或圆形,其断面形状和尺寸应满足打设垂直度、深度等对套管强度及刚度的要求,并应减少对地基产生扰动。
对小型临时工程,当打设深度小于5m、地基土颗粒细且均匀、不排水剪强度Cu小于10kPa、塑料排水板无须套管保护也可毫无损伤地插入地基设计深度时,可考虑采用简易的不加套管的裸打法。
套管下端应设置管靴,其材料可选用钢板、钢筋、混凝土或硬质塑料等,型式可根据经验或试验确定。
施工准备
塑料排水板施工之前必须编制施工组织设计。
施工技术人员应在施工前做好下列准备工作:
(1)对现场施工条件进行全面了解,掌握施工现场全面情况及特点;
(2)熟悉设计文件、地质资料;(3)接受建设单位移交的测量控制基准点;
(4)~3万㎡的施工区段,标出分界线,编制安排打设顺序;
(5)根据地质情况和打设机的接地压力、行走特性等编制地基表层处理方案。
塑料排水板施工现场应做好下列准备工作:
(1)拆除施工作业及周围的障碍物;
(2)平整场地,并根据建设单位提供的测量控制基准点进行场地高程测量;
(3)布设施工测量基线,按施工图布放施工区域边界线,并办理验收手续;
(4)铺设施工机械进出场的施工便道;
(5)结合施工机械作业和行走需要铺设排水砂垫层,并测量平整后的高程,施工中避免混入泥土、杂物,砂料的渗透系数、颗粒级配及含泥量等满足设计要求;
(6)按设计分区放各区边界线,分区测量定出板位并作好标记,板位偏差不大于±30mm,且每区段的塑料排水板总量应与设计要求数量相同。
施工
塑料排水板施工宜在铺设砂垫层后按下列顺序进行:
(1)根据打设板位标记进行打设机定位;
(2)安装管靴;
(3)沉设套管;
(4)开机打设至设计标高;
(5)提升套管;
(6)剪断塑料排水板;
(7)检查并记录板位等打设情况;
(8)移动打设机至下一板位。
打设机定位时,管靴与板位标记的偏差应控制在±70mm范围内。
打设过程中应随时注意控制套管垂直度,其偏差应不大于±%。
必须按设计要求严格控制塑料排水板的打设标高,不得出现浅向偏差;当发现地质情况变化,无法按设计要求打设时,应及时与现场监理人员联系并征得同意后方可变更打设标高。
打设塑料排水板时严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象。
打设时回带长度不得超过500mm,且回带的根数不宜超过打设总根数的5%。
剪断塑料排水板时,砂垫层以上的外露长度应大于200mm。
应检查每根的施工情况,当符合验收标准时方可移机,打设下一根,否则须在邻近板位处补打。
打设过程中应逐板进行自检,并按要求作好施工记录,塑料排水板施工原始记录表见附录B。
打