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塑料模具考点总结
1. 塑料是以树脂为主要成分的高分子有机化合物,简称高聚物。P1
2. 注射成型的过程:将粒状或粉状塑料从注射机的料斗送入料筒→经加热塑化熔融→由螺杆(或柱塞)施压→通过料筒端部喷嘴注入低温的、闭合的模具型腔→冷却硬化而保持成模腔赋予的形状→开模取出塑件。P5
3. 聚合物分子链结构的3 种形式:线性、带支链线性及体型。P9
?P10
答:一般情况下,结晶型聚合物的结晶不能百分之百进行,聚合物的分子聚集态结构由结晶区和非结晶区构成,结晶区所占的质量分数称为结晶度。
:一般只有物理变化,因而其变化过程是可逆的;
热固性塑料:成型过程中既有物理变化也有化学变化,因而其变化过程是不可逆的。P13
6.
P19线性无定形聚合物的热力学曲线图
:熔体塑料在成型高压下不得流过的最大间隙值。P21
;热塑性塑料一般用溢料间隙值表示。P23
:内螺纹用型芯、外螺纹用型环。P47
:以凹坑凸形为最佳结构。P51
P54 (提示:8大结构的作用及运动过程
等)
1-动模板;2-定模板;3-定模座板;4-冷却水道;5-主流道衬套;6-定位圈; 7-凸模;8-导套;9-导柱;10-动模座板;11-垫块;12-支承板;13-支承柱; 14-推板;15-推杆固定板;16-拉料杆;17-推板导套;18-推板导柱;19-推杆;20-复位杆;21-注射机顶杆
?P63
答:塑化压力又称螺杆背压,是对螺杆式注射机而言的,为注射机螺杆头部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力。
?P77
答:比表面积是表征截面形状性能的一个主要参数,为流到表面积与其容积之比,或截面周长与截面面积之比。
?P86
答:在塑料体冲模过程中,有时会造成两股或多股以上的熔体料流的汇合,汇合处熔体料流前端温度较低,溶解不牢,会形成熔接痕。
,往往是塑件最薄处,这些地方如果没有排气通道,就会形成封闭的气囊。
、静模的分界面,即打开模具取出塑件或取出浇注系统凝料的面。根据塑件情况,一套模具中可以只有一个分型面,也可以同时设定两个或多个分型面。P93 :P103
? 凹模(型腔)径向尺寸
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? 凹模(型腔)深度尺寸
? 例题:已知电话机面板的材料为ABS(收缩率为1%),长度尺寸为100mm,其精度要求为“一般精度”,该尺寸不受模具活动部分影响,根据表1和表2,按平均收缩率的方法计算制造电话机面板的凹模型腔的长度尺寸。
、导套在定模;反之,则为反装。P115
:导向、定位和承载(承受注射时侧压力)。P118
、定模按同一个方向合模,防止在装配或合模是因方位搞错而使型腔破坏,可采用导柱等直径不对称分布或不等直径对称分布。P120
:推杆脱模