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塑胶跑道施工与做法
塑胶跑道施工方案
文章关键字:塑胶跑道施工方案
塑胶跑道施工方案 1、地基层(1)现场基础资料: (2)原地基改造挖土方: 整个场地进行定位、标高测量后,计算挖深土方面积及厚度,开始施工,此工序包括开挖土方、余土外运、整平埸地、夯实素土。(3)平整、压实场地: 压路机辗压吨重宜采用8-12t,方向沿纵向路中辗压,行车速度25-30m/min, 重叠辗压平整坚实为止,一般辗压5至8遍。 2、砌排水沟(1)水沟土方开挖750mm,水沟地层平整达到坡度要求,人工夯实。(2)100mm厚水泥石粉稳定层,50mm厚C15混凝土垫层,240厚红砖M5水泥砂浆砌筑排水沟,沟内水泥砂浆抹面。(3)水沟盖板采用80mm厚砼预制构件,其上设有泄水孔。 3、碎石垫层铺设碎石垫层150mm厚。碎石三合土配比为1:3:6。 4、水泥石粉稳定层 100mm厚6%水泥石粉稳定层,,其厚度允许偏差5%,外观、表面平整坚实,无沙窝,无松散。 5、沥青混凝土层(1)沥青混凝土配比采用中间级配,保证一定的密实度,空隙率要求6-9%,细料不宜太多,保证热稳定性较好。
(2)为避免妨碍沥青层与塑胶面层的粘结能力,在辗压时压滚上不得涂刷柴油和其它重油。(3)粗沥青混凝土厚50mm,宜选用8-12T辗压机,开行速度不大于30m/min,每次重叠压宽度不应小于200mm。表面细沥青混凝土厚度30mm,选用6-8T辗压机。在任何情况下,此两层都必须
铺设。(4)当辗压机辗压时,要从低物一端向最高的部分进行,任何情况下都不能从中间起开始滚压,用滚子压时可使用压路机的驱动轮,沿材料铺设方向进行, 滚压后结合部分要漂亮,固着要完善,接着性要均匀,如有裂缝,蜂窝、脱皮等现象时应挖去,扫清,用热沥青混凝土修补,其铺设压实均应满足质量要求,不得用沥青作表面处理,接缝处需仔细压实。(5)沥青基面完成后,要加固得完全平滑,不可用车辙,硬结,凹沉,龟裂或开口等, 用滚子压时注意不要出现龟裂颧材料移动现象,如果表面上留有隆起或其他不压实的象征就应挖去或用其他方法消除,完成面用3m直尺检查,不得超过2mm。沥青混凝土原材料要求:沥青最好用当地道路60#沥青(软化点50℃)或60#乳化沥青。沥青混凝土配合比: ①粗沥青混凝土级配: 砂石:石屑:粗砂:粉针=45:20:28:7 级配: 孔径(mm) 35 30 25 15 10 5 通用量(% ) 100 70-100 60-95 38-70 20-55 5-35 2-24 2-13 2-8 ②细沥青混凝土级配: 石屑:粗砂:粉针=54:35:11 级配: 孔径(mm) 15 5 通用量(% ) 95-100 65-75 40-55 32-47 23-38 14-20 8-15 6-12 ③沥青用量:热炒沥青用油量
-%乳化沥青用油量8-10%。 25kg/cm2 热稳定系数:k=R20/R50< 体胀率<1% 体吸水率6-10% 6、加强涂层在细沥青混凝土基础原表面涂刷一层()***丁胶乳化沥青水泥混凝土,其作用: (1)填补平整
细沥青表层。(2)提高沥青混凝土表面的软化点,防止日晒高温下发生软化现象。(3)提高沥青混凝土层同PU层的粘合力。 7、聚氨酯橡胶
(PU)弹性层(1)材料:塑胶跑道弹性体是由甲组、乙组及催化剂按配比组成,其甲组成分主要为日本三井公司出产的聚氨酯原料,乙组成分为硫化剂、进口色料及多种助剂混合而成,催化剂成分为萘酸盐萘剂。(2)施工工艺: : ①检查设备:准备工具及检查包装的原料是否泄漏。②按原料批号作试验,观察实地铺设情况。③按施工线及厚度要求钉PVC管条。 : ①按配方要求,将各组份定量送到施工现场。②搅拌:将各组份按比例加入专用机械中充分搅拌均匀后,由专用设备将料倒入摊铺区域内。③用铝合金刮板将胶料刮平,并保证各部位厚度符合设计要求。④修边:用油灰刀将边部接缝接好,把胶面漂着的胶粒压下。 8、胶粒防滑层(1)材料:高强度PU浆料,耐磨、耐晒、耐老化PU(EDPN)胶粒(3-7mm) (2)施工工艺: ,将PU浆各组份充分搅拌均匀后由专用机械将料摊铺到指定区域。 (d=3mm±)。 ,以胶粒浸入胶面体积为自身体积的1/2-1/3为最好。撒粒必须均匀。熟化后回收未粘牢的胶粒。 9、耐晒、耐磨、防脱粒面胶层(1)材料:防紫外线,耐晒、耐磨、耐水解,粘合力强,保***强。(2)施工工艺: 。 b.