塑钢窗通病防治.doc

塑钢窗通病防治
塑钢门窗的质量通病及防治措施
摘要:塑钢门窗在制安过程中存在许多质量通病,在施工过程中采取相应措施可减少或避免质量通病的发生,对类似工程的施工具有重要的指导意义。
关键词:塑钢门窗;通病;防治措施
前言
塑钢门窗具有节约能源、防腐蚀、密封性好、开启灵活、清洁方便、装饰性强等优点,目前已被广泛使用。但由于塑钢门窗制作、安装以中小型企业偏多,在塑钢门窗的制作安装中尚存在一定的问题。因此,本文欲对塑钢门窗制作、安装中存在的质量通病及防治措施进行探讨。
一、塑钢门窗开关不灵活,关闭不严
如果出现启闭门窗时有阻滞现象,开关需要很大力气,框扇搭接宽度小,周边缝隙不均等现象时一般是由以下几个因素造成:(1)门窗框或扇变形,密封条松动脱落;固定片安装位置不当,将固定片安装在中横框、中竖档的档头上;塑料门窗存放在高温场所或低温环境,在低温条件下安装。(2)五金配件损坏;安装五金配件时,没有在相应位置的型材内设置金属衬板;滑撑铰链使用铝合金材料。(3)安装质量差,超出允许偏差甚多,又未及时调整。
针对以上的防治措施:
(1)门窗安装要符合安装工序,随时检查和调整每道工序的安装质量。
(2)窗框及窗洞均要画出中线,窗框装入洞口时要中线对齐,框角作临时
固定,仔细调整窗框的垂直度、水平度及直角度,误差应在允许偏差范围内。
(3)门窗扇入框前应检查对角线及平整度偏差,入框后要用钢板尺、塞尺检查框扇的搭接宽度、周边缝隙,直至符合要求。
(4)存放门窗温度一般在5℃~30℃,在0℃以下环境存放门窗时,安装前应该在室温下放置24h。
(5)正确安装五金零件,发现损坏及时更换;安装五金配件时,应在相应的位置的型材内设金属衬板,衬板应做防腐处理,衬板厚度至少应大于紧固件螺纹间距的2倍,一般以3mm为宜。
(6)做好成品保护和平时的使用保养,防止外力冲击,不得悬挂重物,致使门窗变形。使用时要轻开轻关,延长其使用寿命。
二、塑料门窗五金配件损坏
塑料门窗五金配件损坏一般表现为:五金配件固定不牢固,松动脱落,滑轮滑撑铰链等损坏,启闭不灵活。造成五金件损坏的原因:五金配件选择不当,质量低劣;紧固时未设金属衬板,没有足够的安装强度。
防治五金件损坏的措施:
(1)选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家标准和有关规定,并与选用的塑料门窗相匹配。
(2)对宽度超过1m的推拉窗,或安装双层玻璃的门窗,宜设置双滑轮,或用滚动滑轮。
(3)滑撑铰链不得采用铝合金材料,应采用不锈钢材料。
(4)用紧固螺丝安装五金件,必须内设金属衬板,衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。不得紧固在塑料型材上
,也不得采用非金属内衬。
(5)五金配件应最后安装,门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装,保证位置正确,开关灵活。
(6)五金件安装后要注意保养,防止生锈腐蚀。在日常使用中要轻开轻关,防止硬开硬关造成损坏。
三、塑钢门窗框周边同墙体连接处出现渗漏水
造成这一现象的原因主要是:门窗框同墙体连接处产生裂缝,而安装时又未用密封胶填嵌密封,雨水自裂缝处渗入室内。
防治这一通病措施:
(1)因塑钢型材同墙体材料的热膨胀系数不同,在温度影响下,框体同墙体连接处易产生毛细裂缝。嵌填框与墙体四周缝时,应先用矿