支座安装施工监理实施细则.doc

支座及预制梁安装施工监理实施细则
一、编制依据:
1、JT/T4-2004《公路桥梁板式橡胶支座》;
2、JT/T663-2006《公路桥梁板式橡胶支座》;
3、JT391-1999《公路桥梁盆式橡胶支座》;
4、JTG/TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》;
5、JTG F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》;
6、《高速公路施工标准化技术指南》;
7、汕湛分公司下发的相关文件
二、支座安装施工监理实施细则
一)、技术准备
1、按照设计图纸和相应的规范要求,做好环氧树脂材料试验配合比,确保试验工作与现场施工相协调。
2、组织技术力量对所有导线点和水准点进行导线和水准复测,且复测结果已报监理工程师复核无误;
3、做好施工作业中支座垫石及支座安装标高的放样工作,并收集好数据;
4、尤其应注意区别盆式橡胶支座是固定还是活动支座,是单向还是双向,其滑动方向和位移量必须符合设计要求;
5、垫石混凝土强度必须满足设计要求,在浇筑砼时监理除了旁站之外,还必须对支座垫石逐个回弹,支座垫石不得出现露筋、空洞、蜂窝、麻面现象及任何裂缝;
6、确认垫石地脚螺栓预留孔相对尺寸、直径及深度符合施工要求,保证预留孔清理干净、孔内无杂物。
7、支座底板调平砂浆(干硬性)性能应符合设计要求,灌注密实,不得留有空洞。
8、支座上下各部件纵轴线必须对正。当安装时温度与设计要求不同时,应通过计算设置支座顺桥向预偏量。
二)、施工工艺流程:
1、安装分类:
共分三类:现浇箱梁盆式橡胶支座底板在墩顶与垫石连接安装,包括支座底板地脚螺栓的安装;支座顶板与箱梁底面的连接安装;预制梁板普通板式橡胶支座的安装;预制梁板四***滑板支座的安装,包括支座顶不锈钢板与梁底预埋钢板的焊接。
2、盆式橡胶支座安装施工工艺流程图
垫石中线放样及标高检查
划出支座十字线
支座安放(地脚螺栓安装)
精整支座位置
支座下、锚栓孔灌环氧树脂砂浆
施工准备
垫石地脚螺栓预留孔清理
支座垫石凿毛、清理


3、预制梁板普通板式橡胶支座安装施工工艺流程图

划出支座十字线
涂刷环氧树脂
支座安装


施工准备
垫石中线放样及标高检查
支座垫石清理


4、预制梁板四***滑板橡胶支座安装施工工艺流程图
划出支座十字线
垫石涂刷环氧树脂粘支座下钢板钢板
下钢板涂环氧树脂安装支座
支座四***板表面涂抹硅脂油
不锈钢板与支座上钢板连接
上钢板与梁底预埋钢板焊接
施工准备
垫石中线放样及标高检查
支座垫石清理
梁板架设后,安装支座防尘罩



三)、施工质量控制要点
盆式支座:
1、支座安装前要对支座垫石的标高、位置进行报验,经监理工程师检验合格后方能进行支座安装。
2、施工前必须将工作面凿毛,将锚栓孔凿到设计位置和设计深度,并用水冲洗(或高压风吹)干净,保证工作面无灰尘。
3、在支座设计位置处划出十字中心线,同时在支座顶板和底板上也划出十字中心线。
4、安放支座,将地脚螺栓穿入底板地脚螺栓孔并旋入底柱内。
5、支座就位对中并调整支座水平用的木楔块,用水平尺检测支座水平度,四角高差控制在规定值内。
6、地脚螺栓孔内空隙用环氧树脂砂浆填充,如果空隙比较大需掺加一定数量的石子作为粗骨料,保证填充物的强度。支座与垫石之间的空隙也要用环氧树脂砂浆填充,既要保证空隙密实又要达到与垫石同等强度。
7、支座安装好后,把梁底支座预埋钢板用螺栓与支座上盖钢板连接起来,预埋钢板尺寸和规格都要符合设计要求。
8、梁底支座预埋钢板锚固钢筋的焊接要在加工场内加工焊接,不能在支座上进行,以免受热后使支座变形,失去应有的功能。
9、预应力连续箱梁在预应力张拉后,解除支座的限位(支座上下钢板用螺栓固定连接的钢板条),箱梁由简支梁转换为连续梁,支座发挥应有的作用。
板式橡胶支座(预制梁板)
1、支座安装前要对支座垫石的标高、位置进行报验,经监理工程师检验合格后方能进行支座安装。
2、施工前必须清理干净垫石。支座表面应保持清洁,支座附近的杂物及灰尘应清除不符合要求时必须进行处理。
3、按照环氧树脂混合料配合比进行配料,并均匀地涂刷在支座垫石上面。
4、在支座设计位置处划出十字中心线,把支座安装在支座垫石上,支座板上的十字中心线与垫石上的十字线要保持吻合一致。
5、若支座与梁之间存在间隙确实需要调整,可垫大于支座受压面积的钢板,所垫钢板应进行热镀锌处理,且每个支座上最多只能垫一块钢板。
6、环氧树脂混合料没有凝固前不能撞击支座并使支座发生移动、不能把梁板直接落在支座上,以免支座发生移动而使梁板偏移。
四***滑板橡胶支座(预制梁板)
1、支座安装前要对支座垫石的标高、位