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化学清洗废液及其处理
陆韶华
一、前言
我国化学清洗起步较晚,近几年来发展很快。目前,清洗工作已渗透到石油、化工、纺织、机械、交通、电子、核能、军工、建筑、民用等各个领域,从单一小型的设备、零件的简单清洗扩大到大型成套装置的系统清洗。化学清洗废液及其处理
陆韶华
一、前言
我国化学清洗起步较晚,近几年来发展很快。目前,清洗工作已渗透到石油、化工、纺织、机械、交通、电子、核能、军工、建筑、民用等各个领域,从单一小型的设备、零件的简单清洗扩大到大型成套装置的系统清洗。清洗业务的不断扩展,随之而来的是化学清洗后废液的处理问题,在发达国家如日本,对清洗的废液有专门的处理机构,即废弃物处理株式会社。我国除一些大中型企业有专门的污水处理厂、车间或装置外,一般都不具备自己处理的条件。因此,作为专业化的清洗队、站或公司,还应掌握化学清洗后的废液处理技术。使化学清洗后的各种废液,通过必要的处理,达到规定的排放标准。
二、化学清洗废液种类及其特征
化学清洗过程可分为碱洗、酸洗、中和、钝化等几个主要步骤,其废液情况如下:
(一)碱洗废液
碱洗(包括碱煮)的目的是清除新建设备或装置在制造、贮存及安装过程中所产生各种机械油、石墨脂、防锈油等油污,对在役设备或装置的某些难溶垢(如硫酸盐、硅酸盐垢)的转化。常用的药剂为各种碱性盐类和表面活性剂,如:纯碱、烧碱、磷酸三钠、三聚磷酸钠、硅酸钠、乳化剂、润湿剂等。根据不同的清洗对象及要求,在清洗液中,%,%。碱洗后的废液对环境产生污染影响的主要因素:(1)强碱性:pH〉9;(2)油份:0—1000mg/L;(3)化学耗氧量(C0D)0—10000mg/L。
(二)酸洗废液酸洗的目的是清除新建设备或装置中的各种铁锈、轧制鳞片、焊接氧化物和在役设备或装置在生产过程由于种种原因所形成的水垢、锈垢、铜垢等。常用的酸洗药剂有各种无机酸类如盐酸(4一12%)、***(6一10%)、氢***酸(%)、硫酸(8一12%)、磷酸(8一10%)、氨基磺酸(8一10%),有机酸类如醋酸(10%)、柠檬酸(%)、乙二***四乙酸(2一10%),以及各种添加剂,如***化氢铵、***化钠、缓蚀剂等。酸洗后的废液对环境产生污染影响的主要因素:(1)强酸性pH〈1;(2)C0D:500_50000mg/L;(3)其他有害物质:***离子、重金属
(三)钝化废液
钝化的目的是为了防止酸洗后处于活性状态的金属表面出现二次浮锈而采取的措施。常用的钝化药剂有:亚***钠(%)、联氨(50_100ppm)、纯碱(%),烧碱(%)、磷酸盐()等。钝化废液对环境产生污染影响的主要因素为:(1)、碱性;pH>9;(2)亚***盐;(3)联氨。
(四)其他废液
在碱洗和酸洗前后,分别需进行水冲洗和中和处理,其目的是冲洗和中和碱洗、酸洗残液,以保证酸洗钝化的质量,这部分冲洗水和中和液分别呈弱碱和弱酸性,对环境产生污染的影响为(1)碱性;pH〉9;(2)酸性pH〉6。
三、化学清洗废液对环境的污染及危害
(一)油的污染
废液排入水体,未经处理的油份漂浮在水表面形成油膜,使大气与水面隔绝,破坏正常的充氧条件,导致水体缺氧,破坏水生植物的通气和光合作用;同时,对水生动物的