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化工安全与环保压力容器.ppt

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化工安全与环保压力容器.ppt
文档介绍:
第六章压力容器和机电设备安全
第一节蒸汽锅炉的安全运行和管理
第二节压力容器的操作、维护和安全状况评定
第三节高压工艺管道的安全技术管理
第四节动机械安全技术
第五节电气设备危险与防护
第六节压缩机操作与维护
第七节泵操作安全
2017/8/13
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第一节蒸汽锅炉的安全运行和管理
一、锅炉分类及其参数系列
1.锅炉型号
完整的锅炉型号由三部分组成。第一部分包括锅炉本体型式和燃烧方式的汉语拼音代号及蒸发量(t/h);第二部分包括工作压力(MPa)和过热蒸汽温度(℃);第三部分包括燃料品种的汉语拼音代号及设计序号。
举例:型号SHL10-13/350-W-1
SH-表示双锅筒横置式;
L-链条炉排;
10-蒸发量为10t/h;
13-出口蒸汽压力为13(1275kPa);
350-出口过热蒸汽温度为350℃;
W-适用于无烟煤;
1-经过第一次修改设计制造。
2017年8月13日
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第六章压力容器和机电设备安全
2.锅炉分类
按用途分类分为电站锅炉、工业锅炉、机车锅炉、船舶锅炉、生活锅炉;
按压力分类分为低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、亚临界压力锅炉、超临界压力锅炉;
按装置方式分类分为固定式锅炉和移动式锅炉;
按锅炉结构分类分为火管锅炉、水管锅炉和水火管组合锅炉。
2017年8月13日
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第六章压力容器和机电设备安全
3.蒸汽锅炉参数系列
工业蒸汽锅炉参数系列列于下表,表中的压力和温度都是出口蒸汽的额定值。
2017年8月13日
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第六章压力容器和机电设备安全
二、锅炉运行安全
运用锅炉的单位,应建立以岗位责任制为主的各项规章制度。锅炉上水、点火、升压、运行和停炉要严格按照有关操作规程进行。
1.点火和升压
锅炉点火前必须进行汽水系统、燃烧系统、风烟系统、锅炉本体和辅机系统的全面检查,确定完好。每个阀门处在点火前正确位置,风机和水泵冷却水畅流、润滑正常,安全附件灵敏、可靠,才可以进行点火准备工作。
锅炉点火是在做好点火前的一切准备工作后进行的。锅炉点火所需的时间应根据炉型、燃烧方式、水循环等情况确定。由于锅炉燃用燃料和燃烧方式不同,点火时的注意事项各异。
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第六章压力容器和机电设备安全
燃用不同燃料锅炉点火要求列于下表。
燃料种类
点火安全要求
燃油锅炉
1.点火前必须对烟道和炉膛系统,采用强制通风的方式进行置换,务必将可能积存的油气或可燃气彻底排净
2.点火时应保持炉膛负压(30~50Pa)或所需数值
3.点火时人不能正对点火孔,应从侧面引燃
4.严禁先喷油,后插入火把。用蒸汽雾化燃烧器,还应先排除冷凝水
5.若一次点火不着或运行中突然灭火,必须先关闭油阀,按1通风换气后,重新点火
燃气锅炉
1.点火前必须强制通风置换,保持炉膛负压(50~100Pa)不少于5min
2.通风置换前,严禁明火带入炉膛和烟道中,点火时炉膛负压维持在(30~50Pa)
3.若一次点火不着必须立即关闭燃气阀,停止进气,待通风换气后重新点火,严禁用炉膛余火二次点火
燃煤锅炉
1.点火前一般采用自然通风,彻底通风10~15 min
2.点火时如自然通风不足,可启动引风机
3.点火有困难时,可在靠近烟囱底部堆烧木柴,保持通风
燃煤粉锅炉
1.点火前应对一次风管逐根吹扫,每根吹扫二、三分钟,以清除管内可能积存的煤粉
2.点火前必须强制通风置换,保持炉膛负压(50~100Pa)不少于5min
3.若一次点火不着或发生熄火,应立即停止送粉,并对炉进行充分通风换气后,再次点火
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第六章压力容器和机电设备安全
2.并炉和送气
当两台或两台以上锅炉共用一条蒸汽母管或接入同一分汽缸时,点火升压锅炉与母管或分汽缸联通称为并炉。并炉前要进行暖管,即用蒸汽将冷的蒸汽管道、阀门等均匀加热,并把蒸汽凝成的水排掉。并炉应在锅炉汽压与蒸汽母管汽压相差0.05~0.10 MPa时进行。
送汽时应该先缓开主汽门(有旁路的应先开旁通门),等汽管中听不到汽流声时,才能大开主汽门。主汽门全开后回旋一圈,再关旁通门。并炉时应注意水位、汽压变动,若管道内有水击现象应疏水后再并炉。
2017年8月13日
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第六章压力容器和机电设备安全
3.正常运行维护
锅炉正常运行时,主要是对锅炉的水位、汽压、汽水质量和燃烧情况进行监视和控制。锅炉水位波动应在正常水位范围内。水位过高,蒸汽带水,蒸汽品质恶化,易造或过热器结垢,影响汽机的安全;水位过低,下降管易产生汽柱或汽塞,恶化自然循环,易造成水冷壁管过热变形或爆破。
在锅炉运行中要保持汽压的稳定。对蒸汽加热设备,汽压过低,汽温也低,影响传热效果;汽压过高,轻者使安全阀动作,浪费能源,并带来噪声;重者则易超压爆炸。此外,汽压变化应力求平缓,汽压陡升、陡降都会恶化自然循环,造成水冷壁管损坏。
为了保证锅炉传热面的传热效能,锅炉在运行时必须对易积灰面进行吹灰。吹灰时应增大燃烧室的负压,以免炉内火焰喷出烧伤人。为了保持良好的蒸汽品质和受热面内部的清洁,防止发生汽水共腾和减少水垢的产生,保证锅炉安全运行,必须排污,给水也应预先处理。
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第六章压力容器和机电设备安全
4.停炉保养
锅炉停炉有正常停炉和事故停炉两种情况。正常停炉,应按锅炉安全操作规程的规定进行。首先停止供给燃料、停止送风、减低引风。随负荷逐渐降低减少上水。停止供汽后开启过热器出口联箱疏水门和排汽门,冷却过热器以避免锅炉内压力继续升高。锅筒内水温降至70℃以下时,方可放水。随着炉温的降低,应及时除灰和清理受热面上的积灰。
事故停炉也称作紧急停炉。停炉步骤是:首先停止供给燃料、停止送风、减低引风。接着熄灭和清除炉膛内的燃料,然后打开炉门、灰门、烟风道闸门等以冷却锅炉,最后切断锅炉同蒸汽总管的联系。为了加速锅炉冷却,除严重缺水事故外,可向锅炉进水、放水。
2017年8月13日
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第六章压力容器和机电设备安全
锅炉停炉后,为防止腐蚀必须进行保养。常用的方法有干法、湿法和热法三种。
(1) 干法保养
干法保养只用于长期停用的锅炉。正常停炉后,水放净,清除锅炉受热面及锅筒内外的水垢、铁锈和烟灰,用微火将锅炉烘干,放入干燥剂。而后关闭所有的门、孔,保持严密。一月之后打开人孔、手孔检查,若干燥剂成粉状、失去吸潮能力,则更换新干燥剂。视检查情况决定缩短或延长下次检查时问。若停用时间超过三个月,则在内外部清扫后,受热面内部涂以防锈漆,锅炉附件也应维修检查,涂油保护,再按上述方法保养。
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第六章压力容器和机电设备安全
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