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实验12轴系的结构设计大中.doc


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实验12 轴系的结构设计
概述:
轴系结构是机械的重要组成部分,也是机械设计课程的核心教学内容。由于轴系结构设计设计的问题多、实践性强、灵活性大,因此既是教师讲授的难点,也是学生学****中最不易掌握的内容。本实验通过学生自己动手,经过设计、装配、调整、拆卸等全过程,不仅可以增强学生对轴系零部件结构的感性认识,还能帮助学生深入理解轴的结构设计、轴承组合结构设计的基本要领,达到提高设计能力和工程实践能力的目的。
实验目的:
熟悉常用轴系零部件的结构;
掌握轴的结构设计基本要求;
掌握轴承组合结构设计的基本方法。
三、实验设备
1. 模块化轴段(可组装成不同结构形状的阶梯洲);
2. 轴上零件:齿轮、蜗杆、带轮、联轴器、轴承、轴乘座、端盖、套杯、套筒、圆螺母、轴端挡板、止动垫圈、轴用弹性垫圈、孔用弹性垫圈、螺钉、螺母等;
3. 工具:活搬手、游标卡尺、胀钳。
四、实验准备
1. 从轴系结构设计实验方案表中选择设计实验方案号;
2. 根据实验方案规定的设计条件确定需要哪些轴上零件;
3. 绘出轴系结构设计装配草图(参考教材图15-21—15-25的形式),并注意以下几点:
①设计应满足轴的结构设计、轴承组合设计的基本要求,如轴上零件的固定、装拆、轴承间隙的调整、密封、轴的结构工艺性等;(暂不考虑润滑问题)
②标出每段轴的直径和长度,其余零件的尺寸可不标注。
各项准备工作应在进实验室前完成。
五、实验步骤
1. 以自己设计的装配草图为依据,根据阶梯轴的直径与长度尺寸,逐段选择完全对应或基本对应的模块化轴段,并用双头螺柱将各轴段组装成一个完整的阶梯轴。该轴应与装配草图中的设计尺寸尽可能一致;
2. 根据轴系结构设计装配草图,选择相应的零件实物,按装配工艺要求顺序装在轴上,完成轴系结构设计;
3. 自行检查轴系结构方案的合理性,对不合理之处进行修改,直到装配出合理的结构。检查时应考虑以下问题:
轴上各键槽是否在同一条母线上;
轴上各零件是否处于指定位置;
轴上各零件的固定(周向、轴向)是否可靠、合理(如防松、轴承拆卸等);
轴系能否实现回转运动,运动是否灵活;
轴系沿轴线方向的位置是否固定,及轴向力能否传到机座上;
轴承游隙如何调整;
轴系的轴向位置是否需要调整?需要时,如何调整;
例图:学生常犯错误
注意:因实验条件限制,本实验忽略过盈配合的松紧程度、轴肩过渡圆角及润滑问题。
4. 在确认实际装配结构无误时,测绘各零件的实际尺寸(底板不测绘,轴承座只测量轴向宽度);
5. 将实验零件放回箱内,排列整齐,工具放回原处;
6. 在实验报告上按1∶1比例完成轴系结构设计装配图(只标出各段轴的直径和长度即可,公差配合及其与尺寸不注,零件序号、标题栏可省略)。
五、实验时间
完成本实验需2—4个小时。
减速传动装置模块化组装设计实验(补充实验)
一、实验目的
分析减速器的结构及测定传动部件的主要参数。
以原有轴系结构设计实验为基础,设计与之相配合的传动系统方案,对各种方案进行比较分析,筛选实验方案,通过项目实施提高学生的动手能力、解决实际问题的能力和对机械系统的认识。
二、实验内容
在轴系结构设计实验中,我们了解单个轴系的结构,现将单个轴系组合形成完整的单级、两级及蜗轮蜗杆减速器,了解并分析整体

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