150吨炉区12机12流连铸机工艺操作规程.doc

质量/环境/职业健康安全体系作业文件
编号:XGQEOZ-LG--52
河北钢铁集团宣化钢铁集团有限责任公司炼钢厂
十二机十二流连铸机技术操作规程
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2011年1月1日发布 2011年1月1日实施
河北钢铁集团宣化钢铁集团有限责任公司炼钢厂
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目录
1 连铸机工艺流程及主要工艺设备参数、铸坯检验标准
2 连铸对钢水的要求
3 中间包的准备要求
4 主控室技术操作规程
5 钢水罐浇钢技术操作规程
6 中间罐浇钢技术操作规程
7 切割技术操作规程
8 出坯技术操作规程
9 精整技术操作规程
10 附表:冶炼钢种二冷比水量表
十二机十二流连铸机技术操作规程
1. 连铸机工艺流程及主要工艺设备参数、铸坯检验标准

钢包回转台及钢包
中间罐车及中间罐
结晶器
二冷室
拉矫机
切前辊道
火焰切割机
输出辊道
钢包保护浇注
铸流保护浇注
切割渣收集车
引锭杆存放
事故冷床
引锭杆导向装置
结晶器振动机构、塞棒液面自动控制
双向移钢机
步进冷床
热送辊道


R10/24m 12机12流小方坯连铸机
1200mm
150×150 mm2 165×165 mm2
900mm
±4 mm(可调,需更换偏心套)
振频40—300次/min(最高400次/min)
—
~300mm/min 可调

连铸坯质量应符合连铸坯质量检验标准。

、温度应达到相关规定要求,连铸温度见钢种制度。

,保证红包出钢。
,符合钢种吹氩要求。
、喂丝后至开浇前等待时间不大于15分钟。

:按修砌规程执行。

,使用前对塞棒进行严格检查,不得有裂纹、变形等缺陷。
(塞棒横臂定位)。
,并将连接芯棒放在横臂夹钳内;拧松横臂固定螺母,调整横臂,使塞棒与水口中心线重合后,拧紧横臂螺母,固定横臂。
,与横臂下沿贴紧,调整塞棒,使塞棒与水口中心线重合,然后预紧上螺母,手动进行塞棒打开和关闭动作。
,将塞棒的上部螺母拧紧。
,必须将塞棒置于关闭位。

,有损坏者严禁使用。
,座水口时要抹匀。
。
—3cm。
,确保使用效果。
、烘烤
,修砌之后立刻对中间包、水口进行干燥。中包烘烤时间3-4小时并确保中包和塞棒棒尖发红。铝碳中包下水口亦烘烤均匀,连续测温管随包烘烤30分钟以上。
。


25吨 800mm
最大容量 30吨 900mm
—30℃,水温差:3-9℃。
—,结晶器水流量90—180m3/h。

— MPa,二冷水流量符合配水曲线参数。
冶炼钢种二冷比水量表见附表。


,确认主控室内计算机处于正常工作状态。各操作选择在“自动”。
,了解各岗位准备情况,并协同各岗位检查设备和进行浇钢前的准备,确认各系统正常。如不正常及时通知机长。
。
,根据机长指令与切割工及中间罐浇钢工进行联系,确认后通知浇钢工进