第十章 粉末涂层的处理和剥离.ppt

粉末涂料培训
第十章粉末涂层修理和剥离
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修理和剥离
在粉末喷涂后对工件的修理方法可分为两类:修补和重新喷涂。
在喷涂工件有小部位未被覆盖,不符合涂装规格要求时,就需要进行修整修理。在不能接受有挂钩痕迹时,也需要进行修补。修补还可用于修理搬运、机加工或在组装时的焊接造成的损坏
在工件因大面积表面缺陷而不合格,或仅进行修补不能接收时,就需要进行重新喷涂处理。在这种情况下,需要仔细考虑各种不同的情况。
通常情况下,不合格工件可通过第二次喷涂修复。另一种选择是先剥离工件的涂层,然后重新喷涂。
修理和剥离
修补
液体修补涂料使用小刷子、气溶胶喷雾或无空气喷枪喷涂。这种涂料是自然干燥的,也可采取低温烘烤加速干燥。修补漆应在粉末涂层已在烘箱中完全固化之后使用。挂钩痕迹、角落和焊缝内的亮点、因焊接或装配损坏的部位、以及其他的小缺陷可以进行修补。通常使用颜色相同的瓷漆或硝基漆进行修补。所使用的修补涂料必须在工件的整个预计寿命期内,均符合性能规格要求。
修理和剥离
重新喷涂
进行第二次粉末喷涂是一种常用的修理和修复不合格工件的方法。但是,在重新喷涂前,应对缺陷仔细进行分析,并矫正其原因。如果不合格的原因是因为工艺缺陷、基板质量不良、清洁或预处理不良,或者,如果两个涂层加起来的厚度超过公差要求时,则不能重新喷涂。
修理和剥离
第二涂层能够有效地覆盖露底区域、因灰尘或污染造成的表面缺陷、因过度成膜或喷枪喷溅造成的粗糙斑点、以及因严重烘烤过度造成的颜色变化。在重新喷涂前,应将粗糙的表面和凸出部位打磨光滑。对过度固化的第一涂层应打毛,以确保良好的层间黏附。
修理和剥离
在生产线上进行检验的工件可留在传送带上,接受第二次喷涂。这些工件可以与未处理的工件一道,再次经过预处理段。如再次喷涂后的工件有水斑或污点,则需要对最后漂洗段进行调整。您的化学品供应商可向您提出建议,帮助您进行调整。如果需要重新喷涂的工件被挂在一起,则无须进行清洁和预处理。但是,如果为了积累到某个具体数量,已将不合格工件储存了一段时间,则必须检查这些工件是否有灰尘或受到污染。
修理和剥离
在进行第二次喷涂时,应在整个工件上喷涂上正常的厚度。一个常见的错误是仅喷涂有缺陷的部位。这样,其它剩余部分会只有一层非常薄的涂层,因此留下一个粗糙的、沙砾状的表面。第二个涂层所需固化程序与第一个涂层相同。
在重新喷涂后,可在选定的样品上,通过断面线测试,或简单地刻划表面(划格),查看第二涂层是否易于被从第一涂层上剥离的方法,检查涂层间的粘合情况。某些粉末涂层可能需要稍加打磨,以为第二个涂层提供良好的附着力。
修理和剥离
烧除
用于剥离(涂层)的烧除炉使用高温来烧掉涂层。烧除炉有分批型的,也有在线型的,其工作温度大约为800º F,废气污染控制的工作温度大约为 1200 - 1300º F。烧除炉可消除污染和废物处理问题。它们的工作效率相对较高。烧除炉需要大量资本投入,且需要某种类型的后道清洁,以清除残留的灰分。工件必须能够承受800º F或更高的温度。某些涂层的化学性质不适用于这种剥离技术。请向设备供应商和当地的管理机构咨询。
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喷丸
在其他方法已被排除后,可使用喷丸清理或者说磨蚀法来剥离工件或挂钩。由于固化后的粉末涂层的特性,这种方法可能非常慢。
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