插片钎焊型与型材型散热器的实验性能比较.doc

插片钎焊型与型材型散热器的试验性能比较
李建明卢建灿李豪成李健健
(苏州森光换热器有限公司苏州 215101)
senguang@
摘要:本文主要阐述了插片钎焊型散热器与型材散热器试验效果对比,通过对试验数据的比较,对两种散热器的热阻、散热效果及风阻进行比较,试验结果表明插片钎焊散热器的各个性能都要优与型材散热器。
关键词:热阻散热效果风阻插片钎焊散热器型材散热器
一、前言
散热器广泛应用于电力、电子等行业,电力电子行业所用功率元器件散热器以前多采用铝挤压成型方法制作,由于受挤压工艺和模具的限制,散热器本身重量较重,散热片较厚,间距较大,所以要在单位体积内增加散热面积和效果相当困难。铝制插片钎焊散热器的散热片和基板分别采用板材,然后用钎焊的方法焊接在一起,工艺简单,其散热片的厚度、数量相对比较灵活,相同体积下其散热面积要远远大于型材散热器。例:某公司采用型材散热器,由于其散热效果欠佳导致整个系统的性能一直得不到提高,他们希望能在外形尺寸不变的情况下能提高散热器的性能。对此我们制作了一个外形尺寸与其相同的散热器。通过试验对比进一步证明在相同外形下插片钎焊型散热器的散热效果优于型材散热器。
二、试验
1散热性能试验
:
风道:200mm×250mm L=3100mm;
风机:0~12米(可调);
加热装置:0~700W(可调);
温度测量装置:AX110温度记录仪,热电偶;
风速测量装置:热球式电风速仪QDF-28(0~5米);
风阻测量装置:微电脑数字压力计SYT-2000(0~300Pa);
气压表:YM3型空盒气压表;

外形参数
散热器类型
外形(mm)
散热片数量
散热面积(㎡)
重量Kg
型材散热器
200×70×120
28


插片钎焊散热器
200×70×120
17


(注:试验用插片钎焊散热器的各个参数是由经验计算得到的,在相同条件下可能不是最理想,但其效果经过计算已经比型材散热器要好)
(散热效果)试验
:通过测量散热器在静态和动态是各个点的温度变化来计算散热器的热阻,同时得到散热效果。

。
。然后将风速仪探头对准来流、开关置于“断”的位置。将温度测量的十个转换开关都拨到第一状态(向上)。
,且通过调压器调压,使加热器功率达到预定的最小设定值P0。
(均温板的下平面的中心点温度,温度测量转换开关向上),当在5分钟的时间间隔内,℃时,可视为系统达到热平衡。记录此时的时间、加热器的电流与电压、风速、均温板上各测温点(共10个)的温度、室温。
(向下),记录各测量值。
“零点”,电源开关拨至“通”,然后打开风机,将风速调至并稳定在预定的设定值v0,进行这一工况的测量。再加大风量测量,直至将v0的设定值全部做完。
:
散热器性能试验结果(表一)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
散热