成型零部件使用设计初版.ppt

2017/8/20
只有坚强地去经历各种风风雨雨才会由稚嫩走向成熟
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复****问题:
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问题:
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目的与要求:
、设计要点及适用场合。
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。
重点和难点:
重点:凹模型腔和凸模的类型、装配、配合以及适用场合
难点:实际运用
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成型零件:是与塑料直接接触、构成型腔的零件,包括凹模、凸模、螺纹型芯、螺纹型环等。
1、凹模:成型塑件外表面的零件,也称型腔。
2、凸模:成型塑件内表面的零件,也称型芯。
3、螺纹型芯:成型塑件上内螺纹的零件。
4、螺纹型环:成型塑件上外螺纹的零件。
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凹模的结构形式
凹模的技术要求
凹模的强度校核
一、凹模结构设计
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一、凹模结构设计

凹模的结构随着塑件形状、成型需求、模具加工装配等工艺要求而变化,有以下几种形式:
整体式凹模结构
整体嵌入式凹模
局部镶嵌式凹模
底部镶拼式凹模
组合式凹模结构
侧壁镶拼式凹模
四壁拼合式凹模
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一、凹模结构设计
整体式凹模
大型模具不易采用整体式结构:
※不便于加工,维修困难。※切削量太大,浪费钢材。
※大件不易热处理(淬不透) 搬运不便。
※模具生产周期长,成本高。
凹模由整块材料构成。
结构特点:牢固、不易变形、塑件质量好。
适用范围:单型腔、小型模具或工艺试验模具。
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一、凹模结构设计
整体嵌入式凹模
凹模由整块金属材料加工成并镶入模套中。
结构特点:凹模的外形通常是圆形、方形或矩形,更换方便。
适用范围:塑件尺寸较小的多型腔模具。