锅炉四管泄漏安全技术措施.doc

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锅炉四管泄漏安全技术措施
锅炉四管泄漏安全技术措施
锅炉四管泄漏安全技术措施
锅炉“四管”泄漏安全技术措施
在我国大中型火力发电厂中,锅炉事故约占全厂事故的70%左右,而“四管”(省煤器,水冷壁,过热器,再热器)泄漏在锅炉事故中出现最多,约占锅炉事故的60%-70%。因而可知仔细做好防范锅炉“四管”泄漏和爆破的工作,对减少机组非计划停运次数和提升设施健
康水平将是十分要点的,下边简要分析引起锅炉“四管”泄漏,爆破的原由,制定预防“四管”泄漏和事故办理的技术措施。
一、锅炉“四管”泄漏原由
造成锅炉四管泄漏或爆破的常有的原由主要有:管材自己存在缺点或运转年久,管材老化,焊接质量不良,管内结垢或被异物拥堵,管壁腐化或高温烟气冲洗,飞灰磨损等原由造成管壁减薄,管壁由
于冷却条件恶化发生的短期大幅度超温或长远过热超温,受热面设计或安装不合理,运转操作不妥等。
二、预防措施
锅炉四管泄漏安全技术措施
锅炉四管泄漏安全技术措施
锅炉四管泄漏安全技术措施
各值当班时期要仔细做好锅炉的运转工况督查调整,仔细记录锅炉运转参数,发现异样及时调整,报告。
各值要仔细做好给水流量、减温水流量与主汽流量之差比较分析,班中要向来关灌水、汽流量差变化状况,一旦出现给水流量忽然增大体及时报告,做好停机准备。
仔细做好引风机电流的督查,引风机电流出现异样高升时要及时进行比较分析,并向部门报告。
仔细做好CEMS系统中烟气湿度的督查,正常范围应在6%之内,发现异样高升要及时比对并向部门报告。
每天晚班进行机组补水率计算时,仔细比对补水率数据,发现异样要及时比对给水量和蒸汽量的差值、烟气湿度和引风机电流变化状况。
锅炉四管泄漏安全技术措施
锅炉四管泄漏安全技术措施
锅炉四管泄漏安全技术措施
严格控制锅炉参数和各受热面壁温在同意范围内,防范超温、超压、满水、缺水等事故的发生。锅炉启停阶段参数的控制应严格依据启停曲线和安全技术措施进行。锅炉变工况运转时应增强督查和调整,防范发生参数大幅度变化及管壁发生超温现象。
锅炉启动及停炉冷却后应依据规定检查和记录各联箱及膨胀指示器的指示,督查各部位的膨胀及缩短状况能否正常。
增强锅炉水,汽督查,保证汽水质量合格。发现汽水质量不良时应及时通知运转人员并逐级报告,与此同时还应快速查明原由进行办理。当汽水质量严重恶化危及设施运转时应采纳紧急措施直至停炉。
增强焚烧调整,合理控制煤量微风量的配比,防范风量过大或缺氧焚烧。减少风量过大造成的磨损,并防范受热面超温。
增强吹灰管理,吹灰开始前,保证疏水完全,合理安排吹灰周期,减少尾部烟道积灰造成的受热面受热不均,造成受热面破坏。
锅炉四管泄漏安全技术措施
锅炉四管泄漏安全技术措施
锅炉四管泄漏安全技术措施
增强对汽包壁温,旋风分别器,过热器,再热器等受热面壁温及工质温度的督查,发现超温应及时分析原由,经过运转调整使之赶快恢复正常并仔细做好记录。
仔细履行设施巡回检查制度,发现受热面泄漏,及时通知检修及有关人员并按事故办理的有关规定进行办理。
增强锅炉本体及尾部烟道的检查。要点检查锅炉本体刚性梁、膨胀节和水冷壁、过热器联箱的结合处,能否有膨胀受限、漏灰漏汽现象,检查返料系统有无烧红超温、漏风漏灰现象,检查尾部烟道能否有异样声音,冒灰冒汽现象。
各值仔细做好负荷督查,负荷颠簸较大时,值长主动向省调协调,尽量保持负荷稳固,防范大幅调整。
各值在班中要仔细做好事故预料,保证事故办理时临危不乱,将事故范围最小化。
锅炉四管泄漏安全技术措施
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三、“四管”泄漏事故办理
锅炉四管泄漏安全技术措施
锅炉四管泄漏安全技术措施
锅炉四管泄漏安全技术措施
(一)“四管泄漏”事故办理总原则
发现“四管”泄漏,及时降低负荷运转,报告专业、部门和领导。
如确立为炉内受热面泄漏,一定第一时间由值长通知盛和企业,将渣仓内的渣放空,并保持渣仓放渣管路畅达。
假如“四管”泄漏扩大,引起给水流量与主汽流量之差较正常状况下增大20t/h以上,烟气湿度明显增大的应赶快降负荷停炉。
如给水流量与主汽流量之差较正常状况下增添100t/h以上的,没法保持锅炉汽包水位,应尽量缩短停炉时间,快速降负荷停机。
如给水流量与主汽流量之差较正常状况下增添150t/h以上的,受汽机补水能力限制,1小时内将不具备锅炉上水条件的,应紧急停机。
锅炉四管泄漏安全技术措施
锅炉四管泄漏安全技术措施
锅炉四管泄漏安全技术措施
停炉后具备连续上水条件的,应该保持锅炉连续上水,保持汽包高水位,减小汽包壁温差。
受热面稍微泄漏的应该快速减少锅炉专心,降低负荷运转,负荷减至汽包能保持正常水位时稳固,增强进水,尽量保持汽包水位,同时依据状况申请停炉。
受热面严重泄漏时联系汽机快速减负荷,并保证锅炉汽压连续降落,保证在最短时间内解列机组运转。
如确立为炉内受热面泄漏,应清除MFT动作后联跳冷渣器的联锁保护,增添冷渣器专心,增强排渣,以较低的床压运转,在机组解列后尽量排空床料。假如冷渣器有湿渣排出时,应马上停止输渣机
和斗提机运转,防范湿渣存储在冷渣器、输渣机、斗提机和渣仓内。
可清除输渣机、斗提机停运联跳冷渣器的保护,连续运转冷渣器,
利用冷渣器的事故排渣管除去湿渣;
锅炉四管泄漏安全技术措施
锅炉四管泄漏安全技术措施
锅炉四管泄漏安全技术措施
停炉过程中应该注意控制炉膛温度降落速度,不得超出规程规定。如床温低至500℃,应及时停止一、二次风机运转,保持高压流化风机运转。
如汽包上下壁温差>40℃,应停止停一、二次风机运转,保持高压流化风机运转。
依据炉膛负压状况,假如能使用引风机静叶挡板保持炉膛负压,能够停运全部引风机运转,如不可以保持的能够保存一台引风机运转,保持炉内呈-200pa左右的负压,以抽走炉膛内的蒸汽。
严实督查排烟温度的变化,依据状况及时解列电除尘器。
依据状况投入床下风道焚烧器,保持焚烧便于干燥床料并排出炉外。
不可以保持汽包水位或许不具备上水条件时,应马上紧急停炉,并向部门及领导报告。
锅炉四管泄漏安全技术措施
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其余停机操作依据规程要求履行。
(二)水冷壁、水冷蒸发屏泄漏事故办理
水冷壁稍微泄漏的办理措施
如发现水冷壁泄漏,报告值长通知汽机减负荷运转,负荷减至汽包能保持正常水位时稳固,由值长申请停炉时间;
督查床温、床压的变化,及时停止石灰石粉加入,但保存一台石灰石给料机空转运转,依据状况及时停运脱硝系统,并做好管道冲洗和冷却工作;
严实督查排烟温度的变化,及时解列电除尘器;
锅炉四管泄漏安全技术措施
锅炉四管泄漏安全技术措施
锅炉四管泄漏安全技术措施
增强进水,尽量保持汽包正常水位;
锅炉四管泄漏安全技术措施
锅炉四管泄漏安全技术措施
锅炉四管泄漏安全技术措施
逐渐减少锅炉专心,尽量保持汽温稳固,缓慢降低负荷及汽压,防范泄漏加剧;
应清除MFT动作后联跳冷渣器的联锁保护,增添冷渣器专心,增强排渣,以较低的床压运转,在机组解列后尽量排空床料。假如冷
渣器有湿渣排出时,应马上停止输渣机和斗提机,防范湿渣存储在冷渣器、输渣机、斗提机和渣仓内,可清除输渣机、斗提机停运联跳冷渣器的保护,连续运转冷渣器,利用冷渣器的事故排渣管除去湿渣;
机组解列后,如条件具备可保持单侧风机运转,保证床料流化状态以便排出床料;
当冷渣器排不出渣后,保持一台高压流化风机及一台引风机运转,
以抽走炉膛内的蒸汽,保持炉内呈负压状态,蒸汽排完后停止引风
机运转。
锅炉四管泄漏安全技术措施
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锅炉四管泄漏安全技术措施
水冷壁严重泄漏办理措施
锅炉四管泄漏安全技术措施
锅炉四管泄漏安全技术措施
锅炉四管泄漏安全技术措施
假如发现水冷壁严重泄漏,马上切除全部燃料及石灰石和脱硝系统,报告值长,联系汽机快速减负荷,并保证锅炉汽压连续降落;
严实督查排烟温度的变化,停止除尘器的运转;
增强督查汽包上下壁温差,不可以保持汽包水位时停止进水,报告值长,何时上水,应经总工或许生产厂长同意;
应清除MFT动作后联跳冷渣器的联锁保护,增添冷渣器专心,加
强排渣,以较低的床压运转,在机组解列后尽量排空床料。假如冷渣器有湿渣排出时,应马上停止输渣机和斗提机,防范湿渣存储在冷渣器、输渣机、斗提机和渣仓内,可清除输渣机、斗提机停运联跳冷渣器的保护,连续运转冷渣器,利用冷渣器的事故排渣管除去湿渣;
若汽包上下壁温差>50℃,则停止全部风机运转。
锅炉四管泄漏安全技术措施
锅炉四管泄漏安全技术措施
锅炉四管泄漏安全技术措施
(三)省煤器泄漏
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锅炉四管泄漏安全技术措施
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