精密加工与特种加工.doc

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第一阶段测试卷
考试科目:《精密加工与特种加工》第一章至第三章(总分100分)
时间:90分钟
__________学****中心(教学点)批次:层次:
专业:学号:身份证号:
姓名:得分:
一、填空题(每空1分,共10分)
1、超精密加工对机床的基本要求是:、高刚度、、高自动化。
2、微量切削加工中,由于材料晶粒的机械性能不同产生的的影响,使得材料纯度越高加工质量越好。
3、精密切削时被挤压的材料在***移过之后,工件加工表面形成隆起,称之为。
4、精密加工对环境条件的要求主要有、、空气洁净。
5、超硬磨料砂轮的修整包括和两个过程。
6、金刚石晶体主要的晶面指数有(100)晶面、、。
二、判断题(正确的打√,错误的打×,每小题1分,共10分)
1、金刚石***尖刃安装方便,磨损后需要立即重磨。()
2、超硬磨料砂轮可以磨削陶瓷但不能磨削铁类黑色金属。()
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动态精度及抗振性要求高。
A、硬度B、韧性C、脆性D、强度
6、金刚石***切削时多采用冷却润滑液,下列哪项不是其主要作用。
A、抑制积屑瘤B、降低温度C、减小摩擦D、生成钝化膜
7、下列选项中,不是精密机床上采用的主轴结构形式。
A、空气静压主轴B、莫氏主轴C、液体静压主轴D、磁浮主轴
8、微量切削中,下列不是提高加工表面质量,降低晶界段差的措施。
A、选择纯度较高材料B、细化晶粒C、选择杂质少的材料D、选择高硬度材料
9、下列选项材料中,常用作精密机床上采用的床身导轨材料。
A、花岗岩B、金刚石C、45钢D、高分子材料
10、研磨加工中,通常选用作研磨盘的材料是。
A、皮革B、铝C、金刚石D、陶瓷
11、金刚石***切削中,下列哪个选项不能作为冷却润滑液。
A、豆油+机油+煤油B、矿物油C、煤油+橄榄油D、NaCl溶液
12、下列不是金刚石***的磨损形式。
A、扩散磨损B、机械磨损C、破损D、碳化磨损
13、金刚石晶体不同晶面不同方向上的硬度不同,(111)晶面上有个磨削率峰值。
A、一个B、两个C、三个D、四个
14、精密机床上常采用的主轴的驱动方式是
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。
A、摩擦驱动B、滚珠丝杠驱动C、液压缸驱动D、内装式同轴电动机驱动
15、精切切削加工中,最小切入深度与因素关系最为密切。
A、***刃口半径B、刀尖半径C、***后角D、***前角
四、简答题(每小题7分,共49分)
1、简述精密磨削的磨削机理。
2、精密加工带来了哪些好处?
3、超硬磨料砂轮的修整方法有哪些?
4、精密机床主轴轴承的材料有什么要求?有哪些常用材料?
5、超精密加工的主要相关技术有哪些?
6、下图为超精密机床上弹性变形式微量进给机构,简述它的工作原理。
1-变形杆
2-刀架
3-实际进给量的
测量传感器
图弹性变形微量进给装置原理图
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7、精密导轨部件有哪几种结构形式?说明各自优缺点。
五、论述题(每小题8分,共16分)
1、金刚石***有何特点?
2、超精密机床对进给驱动系统有何要求?
参考答案:
一、填空题(每空1分,共10分)
1、高精度、高稳定性
2、晶界段差
3、堆积
4、恒温、防振
5、整形、修锐
6、(110)晶面、(111)晶面
二、判断题(正确的打√,错误的打×,每小题1分,共10分)
1、√2、×3、×4、√5、√6、×7、×8、√9、√10、√
三、单项选择题(从以下选项中选出1个正确答案,每小题1分,共15分)
1、D2、C3、D4、B5、C6、D7、B8、D9、A10、B
11、D12、A13、C14、D15、A
四、简答题(每小题7分,共49分)
1、①微刃的微切削作用:用较小的修整导程和修整深度精细修整砂轮,使磨粒微细破碎而产生微刃,微刃的微切削作用形成了低粗糙度表面;②微刃的等高切削作用:微刃是砂轮精细修整形成的,因此分布在砂轮表面的同一深度上的微刃数很多,等高性好,从而使加工表面的残留高度极小;
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③微刃的滑挤、摩擦、抛光作用:砂轮修整得到的微刃开始比较锐利,切削作用强,随着磨削时间的增加而逐渐钝化,同时,等高性得到改善,这时,切削作用减弱,滑挤、摩擦、抛光作用增强,磨削区的高温使金属软化,钝化微刃的滑擦和挤压将工件表面凸峰碾平,降低了表面粗糙度值。
2、①提高产品性能、质量、稳定性、可靠性;②促进产品小型化;③增强零件互换性,装配效率提高,有助于自动化生产。
3、超硬磨料砂轮的修整方法有车削法、磨削法、滚压挤轧法、喷射法(气压喷射法和液压喷射法)、电加工法(电解修整法和电火花修整法)、超声波振动修整法。
4、应考虑以下主要因素材料要求:①耐磨损;②不易生锈腐蚀;③热膨胀系数小;④材料的稳定性好。
空气主轴和轴承的材料主要有:①经表面氮化和低温稳定处理的38CrMoAl氮化钢;②不锈钢;③多孔石墨和轴承钢。另外还有铟钢、花岗岩、微晶玻璃和陶瓷等。
5、超精密加工的主要相关技术:精密加工机床;金刚石***;精密切削机理;稳定的加工环境;误差补偿技术;精密测量技术。
6、当通过加力机构对T型变形杆1加力时,它将产生弹性变形,由于弹性杆1的上端固定,所以它只能向下伸长,从而使刀架2上的弹性杆变形,又由于它的右端固定,所以只能向左边伸长,从而推动刀架2朝前实现微量进给。通过调整施加力的大小来调整微位移量。3为实际进给量的测量传感器。
7、主要有:滚动导轨、液体静压导轨、空气静压导轨与气浮导轨。
①滚动导轨:摩擦阻力小,移动比较灵敏,低速时运动平稳、无爬行,工作精度与滚动体的几何精度和尺寸一致性有关,但进一步提高其精度比较困难。
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②液体静压导轨特点:刚度高,承载能力大,直线运动精度高,运动平稳,无爬行现象等。
③空气静压导轨与气浮导轨特点:高的直线运动精度和运动平稳性,摩擦力极小,热变形小,几乎不会磨损寿命高;但刚度比液体静压导轨低,承载较小。
五、论述题(每小题8分,共16分)
1、金刚石***特点:硬度高,刚度大;金刚石***与其他物质亲和力小,摩擦系数小(除黑色金属外);刃口可以刃磨的很锋利,且耐磨性高;导热性好,***热变形小,且适于高速切削等;刀刃无缺陷,能得到光滑镜面加工表面。但是金刚石***在切削过程应适当冷却;不适宜切削黑色金属,易炭化;金刚石***很脆,对机床的动态精度及抗振性要求高;金刚石***价格昂贵,刃磨困难。
2、精密超精密机床对进给驱动系统要求是:精微进给和粗进给分开;运动部分必须是低摩擦和高稳定度的;末级传动元件必须有很高的刚度;内部连接可靠,尽量采用材料整体结构或刚性连接;工艺性好,容易制造;具有好的动特性,即具有高的频响;能实现微进给的自动控制。
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第二阶段测试卷
考试科目:《精密加工与特种加工》第四章至第五章(总分100分)
时间:90分钟
__________学****中心(教学点)批次:层次:
专业:学号:身份证号:
姓名:得分:
一、填空题(每空1分,共10分)
1、电火花成形机床包括主机、、三大部分。
2、影响电火花加工表面粗糙度的主要因素有、。
3、电火花加工中影响材料去除量的因素主要有、电参数、和工作液。
4、电火花穿孔加工冲模时保证间隙的方法有直接配合法、、。
5、电火花加工为了减小工具损耗可以合理利用极性效应、、和选择合适的工具电极材料。
二、判断题(正确的打√,错误的打×,每小题1分,共10分)
1、电火花加工可以在抽真空中进行。()
2、电火花加工是非接触加工,所以加工后的工件表面无残余应力。()
3、电火花线切割工具电极常用的材料有黄铜丝和钼丝。
4、电火花加工的放电间隙必须保持恒定值。()
5、电火花加工也可以进行金属表面强化。()
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