冶金设备基础第2章--散料输送课件.ppt

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FacultyofMaterialsandMetallurgicalEngineering
KunmingUniversityofScienceandTechnology
多媒体教学课程:冶金设备基础
任课教师:徐瑞东
学****目的与要求
掌握冶金工厂中的散料的性质、特点以及描述散料的参数;
掌握常见的散料输送设备和给料设备的工作原理和特点
掌握气力输送的基本概念原理及特点
第2章散料输送
矿物在冶金过程处理之前的准备工作:
物理准备过程:物料的干燥、配料、混合、润湿、制粒、制团、
破碎、筛分等
化学准备过程:焙烧、烧结、挥发、焦结等。
物料的输送及给料的重要性:
在冶金生产过程中起着重要的作用,是实现现代化、自动化连续生产的必要条件之一。
散料:指各种堆积在一起的块状物料,颗粒物料和粉末物料。
性质:粒度、堆积密度及堆积重度、堆积角、磨琢性、含水率、粘性和温度。
粒度
粒度(块度):表示散料颗粒的大小,以颗粒的最大线长度表示。

堆积密度及堆积重度
堆积密度(简称堆密度):是指散料在松散的堆积状态下所占据的单位体积的质量,其单位为t/m3。
堆积重度(简称堆重度):是指散料在松散的堆积状态下所占据的单位体积的重量,其单位是kN/m3。
颗粒粒度尺寸
散料按堆积密度分级表
散料级别
堆积密度,t/m3
散料举例
轻级散料
中级散料
重级散料
<
~
>
木炭、焦炭、炉灰(干)
白云石(粉)、铜烧结块、水淬渣
铜精矿、铅烧结块、铅精矿
散料按粒度分类表
:是指散料在输送和转运过程中,与输送设备接触表面磨损的性质、程度。与散料品种、粒度、硬度、表面形状有关。
:散料中除本身的结晶水之外,还有自空气中吸入的收湿水和充满散料颗粒间的表面水。收湿水和表面水的质量之和与干燥散料质量之比称为含水率(湿度)。
:散料与相接触的物体表面粘附的性质,与含水率有关。有色金属精矿,含水率达6%~8%时,都表现出较强的粘性。
:凡未说明温度的散料,其温度等于环境温度。高于150~200℃的散料称为高温散料。
有色金属工厂散料的特点:
粒度大小不一。要么大块,要么粉料。
含水范围广。要么是浓泥浆,要么不含水。
粘度大。如烟尘或浓泥。
温度较高。如烧结块>400℃。
有色金属工厂散料输送的特点:
输送、给料设备的类型多,输送线路复杂。
高温热料及时输送。
必须避免环境污染和保证操作人员的身体健康。


2、斗式提升机:是一种沿垂直或倾斜路程输送散状固体物料的输送机。其结构是将料斗固定在链条或胶带上,使其作上下循环运动,从而将物料由低处提升到高处卸下。有间隔料斗和连续密集料斗两种形式。
特点:适合输送均匀、干燥的细颗粒散料,散料粒度不超过80mm。提升机高度以30m为限,物料温度为65℃为限。缺点是维护费用高。
3、螺旋输送机:靠螺旋转动,带动散料沿轴向方向从一端运动到另一端的输送。适用于输送各种粉状、粒状和小块状物料,不宜用来输送易变质的、粘性大的、易结块的、纤维状的及大块状物料。
特点:结构简单,可在输送机的任何地方装料和卸料,实现密闭输送,必要时可充入惰性或干燥气体保护。缺点是动力消耗较大,物料磨碎严重,须均匀给料,否则会造成堵塞现象。
4、振动输送机:靠散料与振动板间的磨擦力,由周期振动的振动板带动散料从一端运动到另一端。
特点:振动输送机能输送的物料较多,从大的石块到粉状物料均可,也可输送磨琢性较大的及温度较高的物料。缺点是极细的粉状物料输送效果不好,不能输送成件物品;向上倾斜输送物料的倾角限制在15℃内,不能反向输送,需要有较重及较多的支架。
5、栓塞式气力输送机:利用气流把输送颗粒料柱切成一段料栓、一段气栓,颗粒在管道滚动或滑动,从而料栓整体向前流动的输送,.
6、圆盘给料机:靠转动的圆盘带动散料,使散料均匀给到皮带上的装置。
7、带式给料机:靠皮带与散料间的磨擦力,运动着的皮带带动散料从一端运动到另一端。
带式给料机
8、悬浮气力输送机
气力输送:利用气体的流动来进行固体物料的输送操作。
(1)输送气源的动力特点:把吸气输送和压力输送;
(2)按气流中固体颗粒的浓度,气力输送分为稀相输送和浓相输送。
带式给料机分类:
(1)普通带式给料机
给料方式仅能输送粒度均匀和中小粒度以及非粘性的散料,如谷物、石灰石、焦粉和煤等。
(2)仓压式带式给料机
给料方式可以输送在300mm以下散料,若配备良好输送带清扫装置,还可以输送粘度较大的物料,如含水量大于7%精矿等。
普通带式给料机
仓压式带式给料机
带式给料机的特点:
用于要求操作平稳、卸料均匀的场合,它广泛地用来处理细的、能自由流动的带有磨琢性的及脆性的物料,但不宜用于太热的及含有超大块的物料。给料机的给料量由安装在斗底的卸料溜槽或鳞板闸门控制,或者通过改变输送速度来控制。~1m/s。如果要求输送能力较大设计,最好是加大给料机宽度而不是增加其速度。
优点:结构简单、投资小、排料流畅、能耗较小、输送量较大。能够调节给料量,容易获得所需稳定的给料量
缺点:占地空间大,胶带易磨损、物料易粘结、运输带不能处理大块物料,维修量大。
皮带输送的特点:
结构简单,维护方便;
输送距离远,可以长达数公里;
适应性广,还可以是密封式输送;
投资较少;
对输送物料的温度有限制,不超过100℃,爬升坡度有限。