杭氧60000Nm3h空分装置施工方案.doc

杭氧60000Nm3/h空分装置施工方案
一:工程概况
本工程是梅塞尔气体有限公司60000Nm3/h空分装置的一期工程,用于建造一套60000Nm3/h的空分装置,包括液化和充瓶系统。工程占地面积为26300平方米。总投资额为11000万元,预期于2004年3月投产。天辰化学工程公司负责工程的设计工作,山河监理公司负责工程监理。主体设备中空分冷箱由杭氧制造,氧压机由杭氧供货,空压机、氮气压缩机、膨胀机DCS系统、分析仪表及部分阀门采用进口设备。在业主和监理公司管理下,施工单位以包工、包料、包工期、包质量的总包方式承接施工。整个工程土建交安于11月中上旬,安装工程总工期为150日历天。本工程在施工过程中,必须做到合理规划场地、科学组织、统筹安排和采用先进的施工技术和施工工艺。确保本工程优质、安全、正点完成。
二:编制依据
1、     杭氧提供的冷箱部分的设计施工图及工艺流程图
2、     杭氧提供的冷箱安装施工说明
3、     杭氧提供的安装施工规范
4、     金属制件的除油清洗  HT8009-88
5、     大型空分设备安装技术规范  HTA1107-93
6、     铝制空分设备安装焊接技术条件 HTA5411-2001
三:主要施工技术措施
1.      冷箱底板的安装
  在冷箱底板安装前,会同业主现场代表、监理工程师及土建承包商对基础进行验收。在基础上应明显地标识标高基础线和纵横中心线,并应有沉降观测点,基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷,按照杭氧及天辰设计院的图纸对基础的尺寸进行复测检查,其允许偏差应符合杭氧的图纸及GB50231-98规范要求。
l      基础处理
基础验收合格后,用水准仪测量基础底板标高,应满足设备图纸的要求,空分基础表面混凝土水平度不应超过5/1000,,粗氩塔Ⅱ支架基础底板及底板间水平度不大于1/1000。然后将基础上的碎石、泥土、积水等杂物清理掉。如果基础底板的水平度超过图纸的要求,那就需要用钢板在基础底板上面找平,钢板的宽度要与冷箱板的骨架的型钢相同,找平后,用水准仪测量,水平度不应超过图纸要求且全长不应超过2mm。
2.      冷箱板的安装
基础底板标高校正好后,即可进行冷箱板的安装,在安装冷箱板时相邻两面可在地面上预拼装成整片或角型,每片对角线长度误差及四边垂直度误差如下:
尺寸     公差带
大于     至     
1000      2000      ±3
2000      4000      ±4
4000      8000      ±5
8000      12000      ±6
12000      16000      ±7
16000      20000      ±8
20000            ±9
   l  基础框架与骨架型钢间可用薄钢板衬垫调整箱板上端面水平。衬垫的钢板其宽度应与相应的型钢尺寸相同。
   l  骨架间的安装螺母与螺栓应点焊牢,骨架间的型钢其内侧为间断焊,间距为150mm,焊缝长50mm。其外侧为连续密封焊,整个冷箱外的连续焊必须保证冷箱的气封性要求。
l      下部冷箱板安装完毕,并再次校正无误后,即可进行基础框架灌浆。
   l  冷箱安装垂直之偏差≤,但冷箱总高垂直偏差不得大于20mm。
冷箱内的设备吊装的方法如下:
  冷箱板的第一层先留两块板不装,第二层冷箱板留两块板不装,已装的冷箱板与基础底板牢固焊接好,冷箱板的标高及垂直度调整好。
  在吊装铝制压力容器时,应采取保护措施,以防止损伤表面。
设备的安装采用集中安装,将下塔、粗氩塔Ⅱ及主换热器的支架安装好,先将下塔与冷凝蒸发器组合、粗氩塔Ⅱ下段及主换热器就位并调整垂直度,下塔的吊装应用随机吊耳。就位后,用铅垂线在塔四周检查其垂直度。如不垂直,可在其底座下面衬垫薄钢板。其尺寸应与支架面宽度相此三台设备采用120t吊车吊装,吊装的参数如下:
下塔与冷凝蒸发器组合的吊装:
l      吊装参数
外形尺寸:~ 19910mm
设备重量:~
设备就位位置:冷箱内2200mm高的下塔支架上
就位标高:~21790mm
   l  吊装方法:
下塔与冷凝蒸发器组合是冷箱内最重的设备,数量共有一台,根据该设备重量及就位高度,拟采用进口全液压120t汽车吊吊装就位,吊车型号为TG-1200M. 25吨吊车抬尾,根据120t汽车吊性能表,取吊车工作半径11m, m,此时额定荷载为23t,大于吊装荷载,满足吊装要求,在设备吊装竖