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中建铝联合微缔推动中国智能制造
智能制造技术已成为世界制造业发展的客观趋势,世界上主要工业发达国家正在大力推广和应用。,美国政府提出工业互联网,中国政府提出:中国制造2025规划以及互联网+制造等计划。
随着国家层面提出互联网+制造计划逐步深入推进,面向制造企业的智能制造技术创新及应用将贯穿整个制造业全过程。先进制造技术的加速融合使得制造业的设计、生产、管理、服务各个环节日趋智能化,智能制造正引领新一轮的制造业工业革命。其主要体现在以下四个方面:
一、是建模与仿真使产品设计日趋智能化;
二、是以工业机器人与工业软件及互联网为代表的智能制造在生产过程中应用日趋广泛;
三、是全球供应链管理创新加速;
四、是智能服务业模式加速形成。
中建铝以铝为基,以铝模板产品为切入点,以铝在建筑中的应用最大化为目标,为建筑节能减排提供可再利用的新型材料,将逐步研发推广建造措施用铝、工程结构用铝、建筑装饰用铝系列产品。目前,中建铝铝合金模架体系产品基本形成,铝合金建筑模板已全面推向市场,并在全国各地区多个建筑项目推广使用。因此,在新一轮智能制造发展以及规划布局中,应该尽快在模具制造领域,通过智能化新型生产模式的引进,以及通过互联网技术实现从电子商务营销到供应链上下游产业链的整合,实现企业营销模式,生产模式与服务模式的转变升级,契合整个智能制造的时代发展节拍,实现制造水平的升级改造与信息化智能化制造技术的应用,为未来引领中国模具行业的发展以及扩大国内外高端市场,夯实基础,做好准备,。因此,第一步在生产制造领域实施工业软件MES系统,是整个智能制造新型生产模式的基础与前提,只有生产过程实施了信息化管理系统,才能逐步实现智能制造新模式。因此,实施工业软件MES很有必要,也迫在眉睫。
微缔软件根据中建铝公司信息化整体架构设计规划进行以下建议:
,结合公司发展战略与业务流程以及整合,进行整体设计,分步实施原则进行;
,可以采取每类生产业务,建立一条样板线,进行试运营及完善,然后再推广的模式进行。可以把风险降到最低;
,再进行系统的集成对接,实现整个系统的融合。最终实现智能生产管理的目的;
,运行正常,再实施电子商务供应链平台建设与制造服务平台建设,最终实现智能制造系统。
微缔软件根据中建铝公司需求进行第一阶段进行以下管理:

实现生产工单的导入、录入、分单、合并等管理。以生产工单为基本管理主线索,跟踪监控各个工单的执行情况。

通过计算机自动调度排产,实现生产工单的预见性与均衡性,确保各工单交期。通过系统调度排产功能,可以把设备资源,物料等信息结合加工工艺工时以及工单的交期,重要度,工件的权数、工序先后顺序等约束关系有机结合,形成明确的各机台设备生产作业计划。

对轴加工车间的数控机床,可以通过加