电气检验站安全操作规程.docx

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1试验场地必需整齐,不得存放私人工具箱等无关用品。检验人员工作前必需穿戴好防护用品特殊是绝缘鞋。
2检验前应检查线路设备等牢靠无误,电器设备外壳接地良好。
3检验区在试验前应通电试验门的连锁开关,红色信号灯反应开关等是否灵敏牢靠,并在门上挂好“正在试验高压危急”的警告牌。
4作试验时,检验人员与协作人员在接通或断开电路时,必需两人相互招呼后可接通或断开电源,在操作时不得用两手各持一个电极拿下或接上。
5耐高压试验,必需设有过流爱护、脚踏开关及反应开关,并确保掌握开关闭合前方能起动耐压接触器,掌握开关断开时,耐压接触器立即断开,在正常状况下掌握开关应在断开位置。
6耐压试验前,先鸣短笛三声,以示警告,耐压试验开头。试验操作人员当听到协作监视人员发出可以试验的口令后,方可送电试验,当送电后,警告笛停顿,同时亮红色警灯。
7操作人员在试验时,精神要集中,留意试品和试验区。当遇有不正常状况,如发觉或听到有人闯入试验区,应马上切断电源开关,并同时抬起脚踏开关,直到排解隐患后,方可连续送电试验。
8耐压试验完毕,红色警灯熄灭,鸣长笛一声,以示试验完毕。凡有电容的设备在试验前后,均应放电。凡有静电感应的设备,必需接地放电后,方可接触试品。
9耐压试验升、降压留意事项:
,在40%试验电压以后的升压速度必需以每秒3%试验电压进展。
,必需以不小于五秒钟以上的时间匀速下降到试验电压的75%方可断开电源,试验中不行突然断开电源。
10凡220―2500V的流淌试验车,当更换联结线或手持耐压棒时,必需先切断电源。任何时候不允许双手同时接触可能带电部位,对于42KV以上试品过多时,试验后需进展接地放电后,方可再移动试品。
附:试验凹凸压开关柜的要求:
高压(10KV)开关柜、低压开关柜耐压试验安全操作规程。
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、防护网,并设有“耐压试验严禁入内”的明显标记。栏杆与防护网距被试产品必需大于1M。同时负责对现场的检查工作,经检查不符合要求时,不能进展工作。
,,。
,操作人员必需仔细检查设备操作系统及电器系统是否灵敏牢靠,要穿好绝缘鞋,确认做好各项预备工作前方可开头试验。
。操作人员必需身体安康,试验时不准吸烟、不准酒后操作,工作时要精神集中,升压前必需先鸣喇叭,表示试验开头。
,发生意外事故要马上切断电源。
,马上将调压器调回零位,然后切断电源并放电。
,应按要求做好各项预备工作,如开关柜的码放,清理现场(按检验部门要求清理)。
,车间依据实际状况,派出足够人员进展监视工作,并明确负责人负责组织好监视工作。
、精神集中,不准看书、看报、谈天,更不许擅自脱离工作岗位,严禁他人闯入试验场地。
,监视人员有权制止任何人进入或靠近试验场地,不听劝阻者按违章作业论处。
篇2:柴油压风机操作规程
一、压风机开机前的检查和预备:
1、检查各紧固部位有否松动,是否处在正常状态。
2、本机使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)压缩机油()、严禁其它规格油代用或不同规格油混用。翻开加油螺塞,加足本机规定使用规格的润滑油,油位线至油标1/2~2/3处。
3、用手盘动主机扇2~3转,看是否转动敏捷自如。查听有无障碍感或特别声响。
4、清理机器四周一切障碍。
5、上述各点均正常无误后,将闸阀拧到全开状态,启动柴油机使之在低速状态下运行5~10分钟。如有特别,应停机检查排解;如正常,可关小输气阀门,分2~3次将压力调到额定压力值。机器进入工作运行后,应全开闸阀。
二、压风机起动、运行和停车
1、开机前的检查和预备:柴油机机油、冷却水、柴油和压缩机机油。
2、开机前翻开输气闸阀,使空压机空载起动。
3、柴油驱动按柴油机使用说明书执行。
4、在0℃以下环境工作时,应将润滑油加温至0℃以上方可开机,以防润滑油凝聚造成事故。
5、开机使机器轻载运转5-10分钟前方可进入正常负载运转。
6、每次启动前和运转过程中,均应检查或按规定添加:柴油机机油、柴油,冷却水和压缩机油,特殊是空压机油油面线,必需在规定位置(视油窗1/3~2/3处),否则,油位偏低易造成烧压、抱轴、拉缸,油位偏高则造成油耗过高、气阀积碳、甚至造成严峻后果。
7、机器操作必需由专人治理和使用,发觉问题准时实行措施,防止发生意外,以保证人、机安全。
8、运行中要常常查看压力表读数是否正常,留意机器运转的稳定性;振动机声响是否正常、检查各部位是否处于正常状态;运转部位发热忱况是否良好。一般气缸盖排气口温度不得高于200℃。曲轴箱油温度不得超过70℃,否则应停机检查。
9、每次工作完毕时,让空压机轻载运行3~5分钟前方可停机。对于长时间运行的机器除随时留意柴油机的机油、柴油、冷却水和压缩机油外,每月至少要带压排油水、污物1~2次,如遇雨季或空气温度大的地方,每月要带压排放3~5次,以保证机器内部清洁,使压缩空气纯洁。
三、压风机维护保养:
1、空气滤清消声器需作定期清洗。正常工作环境下每月清洗一次。清洗时将滤消声器翻开,浸到金属洗涤剂中彻底清洗。(纸质滤芯用毛刷刷清,并用压缩空气吹净)累计工作500小时,更换消声器滤芯。
2、曲轴箱内的压缩机油要定期更换(留意停车后进展)。新启用的空压机使用一周后应换油。以后每运行400-500小时更换一次。换油程序:翻开放油塞,排掉箱内油污,然后翻开侧盖,将曲轴箱内沉定物擦洗洁净,最终装上放油螺塞和侧盖。再从注油孔挤入洁净的压缩机油至规定油位。
3、常常检查各紧固件和管路接头,防止松动、漏油、漏气。
4、定期检验安全阀,放气阀、压力表的灵敏度和牢靠性,留意安全阀的气孔不行堵塞。
5、每年对主机进展一次全面维护保养、清洗气阀部件,除去油污积碳、验证阀足是否平坦,检查各运动部件的协作间隙,若磨损过大影响机器的性能时应更换。
6、空压机若长期停用,应作防锈处理。一般状况下,空压机不允许长期存放(一年以上),以防锈蚀等影响机器性能。重新启用时,需全部清洗。