年产80万吨重油催化裂化装置反应再生系统工艺设计毕业.doc

毕业设计(论文)
题目名称:800Kta重油催化裂化装置反应再生系统工艺设计
毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明
原创性声明
本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名: 日期: 
指导教师签名: 日期:
使用授权说明
本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名: 日期: 
目录
毕业设计任务书 I
开题报告 II
指导教师审查意见 III
评阅教师评语 IV
答辩会议记录 V
中文摘要..............................................................................................................................Ⅵ
英文摘要..............................................................................................................................Ⅶ
1 前言 1
2 选题背景 2
3 方案论证 4
设计原则 4
设计总体思路与设计依据 5
反-再系统的工艺流程的选择 5
本设计工艺流程概述 6
4 反应—再生系统的工艺计算 8
设计基础数据 8
反应—再生系统物料与热量平衡 10
反应器的热平衡和物料平衡计算 15
再生器主要附件 19
提升管及主要附件 24
两器压力平衡 30
其他细节设计 32
5 主要设备的选择 34
提升管反应器 34
沉降器及汽提段 34
再生器 34
外取热 35
三级旋风分离器 35
主风机及烟气轮机 35
增压机组 35
反应部分工艺技术 35
再生部分工艺技术 36
6 能耗分析及节能措施 38
7 环境保护 38
8 安全措施 39
9 结论 40
参考文献..............................................................................................................................41
致谢 42
附录......................................................................................................................................43
长江大学毕业设计(论文)任务书
学院(系) 化学与环境工程学院专业化学工程与工艺班级 10903
学生姓名胡波指导教师职称佘跃惠教授
毕业设计(论文)题目:
800Kta重油催化裂化反再系统工艺设计
(论文)时间:2013年1月14日~2013年 6月16日
(论文)所需资料及原始数据(指导教师选定部分)
期刊资料:
《石油炼制与化工》《炼油技术与工程》《石油学报》等
书籍:《石油炼制工程》;《流化催化裂化》;
《荆门石化总厂催化裂化装置操作规程》;
《催化裂化工艺设计》
《催化裂化装置可行性研究报告》
《石油炼制工艺计算图表集》等
原料为鲁宁蜡油,掺炼10%减压渣油。分子筛催化剂。
(论文)应完成的主要内容
(1)反应再生系统工艺设计计算再生器物料平衡、热平衡、压力平衡;反应再生系统物料平衡、热平衡;主要设备工艺计算。
(2)重要设备选型
原料油喷嘴、旋风分离器、滑阀等。
(3)主要设备规格表
(4)主要设备简图:再生沉降器、反应沉降器、提升管反应器、烧焦罐、主风分布管等
(5)工艺及自动控制流程图