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能耗最低机采系统设计方法及软件(ppt课件).ppt


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扬州江苏油田瑞达公司
二00八年四月
能耗最低机采系统设计方法
专利技术及其软件介绍
发明人:郑海金
公司地址:扬州市文汇西路1号
联系人:郑海金
联系电话:**********
目录
一、概述
二、有杆泵抽油系统输入功率计算理论
三、能耗最低机采系统设计方法及软件
四、现场应用及效果
五、主要技术成果
六、推广前景
一、概述
由于有杆泵抽油装置简单、操作方便、综合成本低,所以全世界有80%的油井采用这种方式进行生产。但是在采用有杆泵抽油方式的油井中,其机采系统效率一直较低,导致机采能耗成本在采油变动成本中所占比例较大
根据中国石油天然气总公司1997年统计结果,中国陆上各油田有杆泵抽油井开井数为72047口,%。国内外一直很重视提高机采系统效率研究,其研究方向主要集中在机械改造方面并取得了长足进展。
通过立项研究,发现造成机采系统效率低的原因除机械因素外,还有一个重要原因是机采参数设计不尽合理(它在技术上可行,但在经济上不够合理)。造成机采参数设计不科学的主要原因是缺少有杆泵抽油系统输入功率计算理论,没能找到经济的设计方法。
存在的主要问题
经过几年的试验及理论研究,我们建立了输入功率计算理论体系;提出了各种功率的具体计算方法;发明了以产量为目标、以能耗最低或以机采成本最低为准则的机采系统设计方法。
实践表明,与常规设计方法相比,该技术的应用效果显著,不仅可大幅度提高有杆泵抽油井的系统效率,降低能耗成本,而且会大幅度延长油井检泵周期,降低作业成本。
机采系统设计经历了三个阶段:
第一阶段:为生产同一目标产量,按投资最少为准则进行设计
第二阶段:为生产同一目标产量,按载荷最轻为准则进行设计
第三阶段:为生产同一目标产量,按能耗最低(输入功率最低)为准则进行设计
目录
一、概述
二、有杆泵抽油系统输入功率计算理论研究
三、能耗最低机采系统设计方法及软件
四、现场应用及效果
五、主要技术成果
六、推广前景
二、有杆泵抽油系统输入功率计算
理论研究
重新划分了有杆泵抽油系统输入功率的构成
找出了影响各部分功率的因素
提出了各部分功率的计算公式

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