燃烧器施工方案.doc

燃烧设备简介
山西大唐平旺热电有限责任公司供热机组替代改造工程为2×200MW直接空冷供热机组,其中锅炉岛为武汉锅炉厂制造的 WGZ670/-11型超高压锅炉。锅炉的基本型式是:自然循环、倒U形布置、单锅筒、单炉膛、一次中间再热,直流燃烧器四角切圆燃烧,配中速磨正压直吹制粉系统、尾部竖井为双烟道、挡板调温、三分仓回转式空气预热器、平衡通风、固态排渣、紧身封闭、全悬吊、高强螺栓连接的全钢构架。自然循环汽包型燃煤锅炉,燃料为大同烟煤。
锅炉后烟道下部布置有两台型号为27VNT1750容克式三分仓回转空气预热器,选用中英合资豪顿华工程有限公司的产品。
锅炉配有两台上海鼓风机厂生产的FAF17-10-1型动叶可调轴流送风机,两台引风机为成都电力机械厂生产的AN25e6型轴流风机。锅炉采用正压直吹式制粉系统,两台一次风机为成都电力机械厂生产的G6-11No22F型单吸双支撑离心式风机。
磨煤机为北京电力机械总厂生产的ZGM80G型中速辊式磨煤机。其原理是由中央落煤管落到磨盘中的原煤,通过3个磨辊与磨盘的碾磨成为煤粉,煤粉从磨盘上切向甩出,被一次风吹入分离器,在分离器中粗粉被分离出来返回磨盘重磨,合格的煤粉被带出分离器送到锅炉中燃烧。三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上,研磨力是经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础。一次风进入风室后,以一定流速通过喷嘴进入磨内,其作用是干燥原煤和输送碾磨后的煤粉。较重的石子煤、黄铁矿、铁块等被吹不起由喷嘴落到一次风室,被刮板刮进排渣箱,定期清理。
磨煤机电机为北京电力设备厂生产的YMKQ450-6型280KW鼠笼型异步电机,并配有油站对电机进行冷却和润滑。减速机为SXJ120型立式伞齿轮行星减速机,既传递磨盘的转矩又承担磨盘加载力及磨煤机振动产生的冲击力。
燃烧器喷口采用耐高温、耐磨损的新型合金材料。为防止燃烧器区域结渣,燃烧器分为上、下二组,并适当拉开喷口间的距离以降低燃烧器区域壁面热负荷。上排一次风喷口至炉膛出口留有足够的高度和空间,使燃料得以充分燃烬,燃烧产物在到达密集对流管束前得到冷却,防止受热面挂渣。
为防止燃烧器区域壁面结渣,降低燃烧器区域壁面热负荷,燃烧器采用多个喷口,每角燃烧器沿高度分为上、下两组,总高度为9660mm,5只一次风喷口和8只二次风风口相间布置均等配风,×106KJ/,。四组直流式燃烧器布置在炉膛正四角的切角上,假想切圆直径为829mm。上组燃烧器设置顶部二次风,即上部设置二层二次风口,利于燃烬。为减小炉膛出口气流的“残余旋转”,降低炉膛出口两侧烟温偏差,将最上二层二次风采用反切,切圆直径Φ2886mm。
合理组织炉内空气动力场,选用较小的切圆直径,防止火焰偏斜、贴壁。采用百叶窗水平浓淡煤粉燃烧器,使浓煤粉气流在向火一侧有利于燃料着火、稳燃。淡煤粉气流在背火一侧,同时在一次风喷口背火侧设置侧边风,使水冷壁附近形成氧化气氛,可大大减小结渣倾向。
锅炉共布置有三层12支油枪,油枪采用机械雾化喷嘴,点火枪和油枪均为可伸缩式,最大出力能满足锅炉带25%BMCR负荷。
锅炉配有炉膛安全监控系统〈FSSS〉,炉膛火焰电视监视装置,锅炉水位电视监视装置及吹灰程控装置等。
燃烧器及其附属设备技术规范