箱涵施工技术交底.ppt

中铁二局石安改扩建XJ11标
涵洞首件施工技术交底会
概述
K20+050 1-4m箱涵位于商城镇西向阳村。该地区地形较为平坦,开挖量少,属于太行山山前冲洪积平原,地形、地貌简单,地势平坦,地下水位较深。该涵洞设计为1孔4×,。箱涵进、出口形式均为一字墙。基础采用C25混凝土,涵身采用C30混凝土。³,基底8% m³,³,³,³, m³,,(包括锥坡及护坡、锥护坡基础、洞口铺砌)³,地基承载力不低于120KPa。
施工工艺
测量放样
基坑开挖
地基检验
垫层施工
测量放样
绑扎安装钢筋
底板混
凝土浇筑
内侧、顶底模安装加固
外侧模板安装
墙身、墙顶混凝土浇筑
混凝土养生
进出口施工
台背回填
检查验收
防水层及沉降缝处理
墙身、顶板钢筋绑扎
箱型涵洞(通道)施工工序流程框图
基坑开挖
1、基坑开挖:
在开挖基坑前,基坑两侧先挖临时排水沟,以免让地表水浸湿基底土质。
基坑开挖须放坡(1:),且每侧多挖80cm的支模空间和基坑排水沟位置。排水沟留在基础以外,且在低洼处挖集水井,用水泵抽走。防止积水浸泡基坑、降低基底承载力。
开挖前根据测量放样点,用白灰撒出基坑开挖线,施工中严格按照基础开挖线进行开挖。基坑开挖采用反铲挖掘机开挖、人工清底。先用挖掘机挖至设计标高以上20cm处,再由人工开挖整平。基坑开挖时,基础两端部300cm范围内比中部多挖深20cm。基坑开挖完毕后,要求实验室及测量队及时进行基底标高、平面位置和地基承载力的检测,地基承载力不低于120KPa,检验合格后方可进入下道工序,如地基承载力不满足要求,做换填处理或与监理及设计单位联系确定处理方案,以满足施工和设计要求。
开挖基坑检查项目
基础灰土层施工
1、基坑经过承载力和标高、尺寸的检测合格后才能进行灰土垫层的施工。
2、施工灰土垫层时,先在基坑壁上,在基坑两侧每隔15cm用油漆喷上标记线以便施工控制。每层松铺厚度20cm定出层数和分层位置。
3、铺设灰土垫层时两端部300cm范围内铺50cm厚灰土垫层,其余部分铺30cm厚灰土垫层。
4、每层垫层的松铺厚度不超过20cm,用压路机压实,端部用小型振动夯实机夯实。各层压实度检测达到90%以上,且经过试验室和监理检验合格后再进行上部混凝土施工。.
基础混凝土施工
基础混凝土采用C25高性能混凝土。首先在灰土层顶面按照图纸尺寸支设10cm高钢模板,钢模板采用钢筋柱卡扣固定在灰土垫层上。模板内侧涂刷脱模剂,经检查无误后浇筑10cm厚C25混凝土,混凝应整平处理。浇筑完混凝土及时覆盖洒水养生。
钢筋的绑扎与焊接
1)钢筋制作
钢筋采用数控加工设备在钢筋加工厂加工成半成品,平板车运至现场绑扎焊接。
①、钢筋加工制作之前,实验室要检查进场的钢筋是否为甲控厂家,并按现行的国家标准的规定按批号及直径分批抽样作为力学性能试验,合格后方可使用。钢筋加工制作时,要将钢筋加工下料与设计图复核,检查下料表是否有误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到设计和规范要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
②、钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。
③、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。
钢筋的绑扎与焊接
2)钢筋焊接
钢筋焊接采用搭接焊。制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装,应确保两钢筋轴线相重合之外, 施焊应在搭接内侧开始打弧,收弧时弧坑应填满,并向搭接一侧拉出灭弧。尽可能施水平焊,需多层焊时,第一层的电流可以稍大,以增加熔化深度,焊完一层之后,应将焊渣清除干净。当需要立焊时,焊接电流应比平焊减少10~15%。
3)钢筋焊接技术要求
①、钢筋笼主筋采用手工电弧焊连接,主要焊接方式为搭接焊。采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,两接合钢筋的轴线保持一致。施工中均采用双面搭接焊,不方便双面焊时方可采用单面焊。焊缝长度要求为:单面搭接焊焊缝长度为≥10d+2cm(起落弧长度分别为1cm),双面搭接焊≥5d+2cm(起落弧长度分别为1cm),、。主筋焊接时两接头应同心、纵肋应一致,焊接前先按设计的搭接长度将主筋端部弯折(端部偏离轴心1d)。
焊接前也应先进行试焊,试焊合格后,按试焊确定的各种参数(焊接电压、电流、时间)等进行焊接。电焊条型号