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设备维修保养记录表.doc


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工程施工
工程施工
设备维修养护记录表
口机电设备口机械仪表口辅助设施年月日编号
设备名称
申报人
口日常维修、保养
型号
主任人
口大修口小修
保修内容
维修人
口保养
维修保养
内容
保养周期
序号
故障现象


其他说明
1
是否7S管理标注管理
2
检查各紧固点是否松动
3
设备电气箱是否有损坏
4
设备各转动部位是否正常
5
检查各润滑部件供油充足否
6
冷却通道风扇是否通畅
7
回流焊箱内温度是否校准
8
电脑系统是否正常
9
报警提示是否记录
10
操作人人员是否培训后上岗
12
操作人定期考试通过上岗
13
仪表是否正常显示
14
风道压力表是否有积水现象
15
运行轨道是否平行/是否有跑偏
16
变频器是否工作正常
17
指示灯是否正常
备注:每周周六对厂内所有设备进行检查,维修、保养。
每日设备维修养护记录表
设备名称:贴片机、印刷机岗位员工:年月日






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备注
1
电源供电是否正常
2
按钮是否正常
3
是否能听见机械
异响、摩擦
4
润滑部分是否
擦拭润滑
5
设备是否符合
7S管理要求
6
岗位工是否
持证上岗
7
气压是否正常
8
X、Y、Z轴
是否正常
9
挤压刀片是否
适度
10
指示灯是否正常
备注:(1)设备正常打“√"不正常打“×"停机待机打“○”(2)设备不正常时,应及时填写维修报表,上报主任及时处理保证正常生产。
工程施工
工程施工
工程施工
设备维修记录表
设备名称:所有设备部门主管:维修人员:
序号
岗位人员
申报时间
故障时间
故障现象
维修项目
维修人员
维修时间
备注
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注:维修人员必须认真填写表格,为日后设备保养和维修摸索一个好的章程.
工程施工
工程施工
工程施工
年度维修保养记录表
设备名称:回流焊部门主管:维修人员:
序号
维护、保养项目
维护、保养细则
工具
完成(√)
未做(×)
备注
1
炉腔内轨道的平度检测
各个区之间的导轨数据一致,
游标卡尺精确到0。1㎜
2
轨道移动装置检测
滚动滑轮需正常来回滑动
手动调试
3
轨道固定边前后钢板检测
检查轨道是否偏移
检查螺丝是否松动
尺子、扳手和专用工具
4
轨道移动边前后钢板的检测
检查轨道是否偏移
检查螺丝是否松动
尺子、扳手和专用工具
5
轨道调宽传动马达各齿轮链的检测
齿轮和链条是否正常,轴心固定螺丝是否拧紧,表面要擦拭干净,螺丝松紧适度
酒精,碎布,无尘纸
润滑油,基本工具等
6
轨道调宽传动杆检测
转动是否干净、弯曲、偏移等情况
轴杆C型环要在正常位置,切不可有间隙产生
酒精,碎布,无尘纸
润滑油,基本工具等
7
前端及中间固定杆、齿轮的检测
转动是否干净、弯曲、偏移等情况
齿轮和链条是否正常,轴心固定螺丝是否拧紧,表面要擦拭干净,螺丝松紧适度
酒精,碎布,无尘纸
润滑油,基本工具等
8
前端及中间轨道运动轴杆的检测
转动是否干净、弯曲、偏移等情况
齿轮和链条是否正常,轴心固定螺丝是否拧紧,表面要擦拭干净,螺丝松紧适度
酒精,碎布,无尘纸
润滑油,基本工具等
9
中间固定齿杆的总成检测
需与传动马达同步移动,行走顺畅
手动
工程施工
工程施工
工程施工
每日设备维修养护记录表
设备名称:贴片机岗位员工:年月日






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备注
1
电源供电是否正常
2
按钮是否正常
3
是否能听见机械
异响、摩擦
4
润滑部分是否
擦拭润滑
5
设备是否符合
7S管理要求
6
岗位工是否
持证上岗
7
气压是否正常
8
X、Y、Z轴
是否正常
9
挤压刀片是否
适度
10
指示灯是否正常
11
空气过滤器、吸嘴、弹簧是否正常
12
激光部件校准镜头
供料平台是否正常
13
系统是否正常
备注:(1)设备正常打“√"不正常打“×”停机待机打“○"(2)设备不正常时,应及时填写维修报表,上报主任及时处理保证正常生产。
工程施工
工程施工
工程施工
设备维修养护记录表
设备名称:自动刷锡机维修人员:年月日
维护、保养级别
口周度保养口月度保养口季度保养口年度保养
设备型号
类别
维护、保养细则
维修人员
时间
机械部分
电气部分




保养项目
合格
良好
备注
刮刀清洁,轴承润滑灵活
回料刀气缸上下调节适度,紧固好螺丝使其稳定灵活
传送带清洁检查,有撕裂,松弛,变形及时更换
紧固传感器固定螺丝,保证表面清洁,准确传递信号
直线电机导轨上润滑油保持充足,清洁
气缸有摩擦想象及时润滑
气缸内是否有水
电源开关是否灵活
激光传感器是否敏捷
电机接线是否松动
变频器是否有灰尘,接线是否松动
备注
工程施工
工程施工
工程施工

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  • 时间2023-03-13