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BOPP制膜车间作业指导书.doc

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BOPP制膜车间作业指导书.doc
文档介绍:
高精新型科技材料有限公司企业标准
第1页共34页
高精新型科技材料有限公司
制膜车间作业指导书
2010 年 1 月 1日发布实施
高精新型科技材料有限公司发布
编制: 审核: 批准:
制膜车间作业指导书
目录
序号
文件名称
版次
页码
页数
1
封面
1
1
2
文件目录
2
1
3
制膜车间安全操作规程
A/1
3-4
2
4
制膜班长工作规程
A/1
5-7
3
5
总控岗位工作规程
A/1
8-9
2
6
原料岗位工作规程
A/1
10
1
7
配料岗位工作规程
A/1
11-12
2
8
前岗岗位工作规程
A/1
13
1
9
后岗岗位工作规程
A/1
14-15
2
10
制膜车间岗位责任制
A/1
16-17
2
11
制膜生产线操作指导书
A/1
18-25
8
12
原料岗位职责
A/1
26
1
13
原料岗操作规程
A/1
27
1
14
现场管理制度
A/1
28-29
2
15
工艺设备巡检制度
A/1
30-32
3
16
卫生管理制度
A/1
33
1
17
开机转产膜及工艺参数管理规定
A/1
34
1
浙江高精新型科技材料有限公司
编号
GJ–CZ–001
制膜车间安全操作规程
版本
A/1
页码
第3页
共34页
BOPP生产线的特点是:高温,易燃,易爆,机械转动快,传动设备多,容易产生刀伤,烫伤和绞伤等人身事故;设备要求精度高且排布紧密,生产,操作和检修时比较容易发生设备事故。为了避免上述事故的发生,请严格遵守下列规
上岗前必须穿戴好劳动保护用品。
使用美工刀工作时,要注意身边人员,防止误伤他人;养成随手收刀的习惯,严禁手拿***从事一些无需用刀的工作。
使用液压车运送物料,起降车身时,注意不要压伤脚面。
清理混料机料斗内余料前,必须先切断电源开关,以免机器非正常启动绞伤手臂。
挤出机启动开始排料时,应远离模头附近,防止熔体管线内残留气体发生爆炸造成熔体飞溅导致烫伤。
模头排料时,前岗操作人员应穿戴好防护用品,清洁模头时,严防膜唇滴落物烫伤。
清洁模头时,应保护好模头两侧密封板,不能用铜刀触碰,以免侧板损坏模头漏料。
清洁模头只能用铜刀,铜丝球,竹刀,不能用其它硬质金属工具,以免损伤模头唇口。
长时间停机或在各辊筒,模头,气刀附近进行检修工作时,应对辊筒,模唇,气刀唇口进行有效保护,避免对其造成砸伤。
更换过滤器或拆卸其它的熔体管线部分时,总控电脑操作人员一定要等停止挤出机后,熔体管线压力降到最低时方能让机修人员进行拆卸,以免熔体喷出伤人。
进行有关辅助收卷操作时,应至少有两人同时在场,其中一人站在启停开关旁, 如发生人身卷入,立即按下停车按钮。
正常生产时,严禁开启MDO,PRS安全门进入驱动部位,以免发生不测。
生产线上所有压辊及剥离辊在压下或抬起前,必须确认附近无人后方可进行。
所有设备启动前,必须先确认设备无安全隐患,并且附近无人方可进行。
MDO发生包辊时,严禁用刀直接划膜,可用竹片插入膜与辊之间,再用刀在竹片
上轻轻将膜划开。
MDO穿片到达出口时,必须要等穿片绳离开出口最后一根导辊30CM后,再剪断
以免剪刀碰伤辊面。
TDO穿片时,使用剪刀时要注意周围人员,防止误伤他人,当MDO出口膜片被自
动切刀切断后要及时停止辅助收卷,防止片膜旋转伤人。
PRS穿片时,要注意防止身体被薄膜缠绕,造成拉伤。
设备运行时处理薄膜必须要带好手套,防止手被薄膜带入压辊。
PRS穿片后进行剪边,操作台操作人员必须在得到现场操作人员通知后方可进行,
现场操作人员身体任何部位不可进入自动切刀运行轨迹内,严禁用手触膜边。
编制: 王林
审核:
批准:
浙江高精新型科技材料有限公司
编号
GJ–CZ–001
制膜车间安全操作规程
版本
A/1
页码
第4页
共34页
TDO出口检查膜面外观情况时,应在PRS护栏附近,一但发生破膜时,立即靠近
护栏趴在地上或推动PRS安全杆,以防止被薄膜缠住,造成拉伤。
吊膜时要特别注意收卷辊夹头状态,卸卷时要先打开夹头后方可挂上吊带,起吊前再次确认夹头是否打开,并检查确认吊带没有卡住辊芯托架后方可起吊,以免误操作造成重大设备事故。上卷时,辊芯的起吊高度应略超出收卷夹头,以免行车时撞坏夹头,辊芯放好后,先取吊带,再合夹头。
闭合夹头时一定要向对方同伴确认并提醒,以免夹头夹伤对方手指。
清理辊芯废膜时,不可用刀将辊筒表面划伤。
处理任何运转设备相关问题时,至少有两人在场,一人操作一人监护,必要时用手按在工艺停车按钮上,如发生危险,立即按下按钮。
破膜或穿膜发生缠辊时,严禁用刀直接划膜以免割伤辊筒。
收卷机运行时,严禁靠近收卷辊,以防静电击伤,造成事故。
电晕工作时,必须盖好防护板,不得向电极内插异物,禁止身体靠近电极。清洁电晕电极时必须将电晕柜电源关闭,并通知电脑操作人员。清洁时必须小心轻拭,以防电极变形。用酒精清洁电晕电极后,必须待酒精完全挥发后才可以启动电晕,以免电晕火花引起酒精点燃造成火灾。
在有高温高压标志的地方工作,要防止身体被烫伤和电击。
清洁辊筒用抹布必须是白色干净棉布。
严禁使用硬质金属清洁链条夹口,以免夹口损坏。
所有橡胶辊严禁用***和抛光膏擦拭。
擦拭设备时,身上不可以带有金属物品或其它硬物(例如:手表,钥匙,手机,***,项链,戒指等)。
严禁穿鞋踩踏辊筒表面。
高空作业时必须系好安全带,高空作业区下方不得有人作业,并挂提示牌。
擦拭辊筒时,如遇辊筒与压辊,其它支架等存在绞合口时,擦拭位置必须在绞合出口处,严禁在绞合进口处进行擦拭,防止手臂绞伤。
设备运转时,严禁擦拭压辊和辊筒相接触部位。
擦拭电晕压辊时,严禁压下压辊,依靠电晕辊带动擦拭。
擦拭MDO辊筒时,辊筒转速不得超过20M/Min,一定要穿戴好劳动保护用品,以免烫伤。在驱动侧清洁辊筒时一定要避免驱动电机传动部位,防止绞到裤脚绞伤。
擦拭所有辊筒(包括压辊)时,必须至少两人在场,一人工作一人监护,监护人用手按在相关工艺停车按钮处,发生危险立刻按下按钮。在清洁PRS橡胶压辊时,一律采用人工转动辊筒方式擦拭;金属辊清洁时,辊筒速度设定不得高于50M/Min,并注意危险区域以及擦拭方位。
车间内严禁吸烟和动用明火,使用***和酒精时应注意通风和防火。
消防通道与消防栓处严禁堆放物品,消防设施严禁挪做他用。
严格按各岗位操作规程进行操作,严禁一切违章操作行为。
编制: 王林
审核:
批准:
浙江高精新型科技材料有限公司
编号
GJ–CZ–001
制膜班长工作规程
版本
A/1
页码
第5页
共34页
工作职责
班长是班组的领导核心,是班组的生产技术能手, 内容来自淘豆网www.taodocs.com转载请标明出处.
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