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碾压混凝土大坝渗漏分析与处理
摘要:本课题透过碾压混凝土大坝漏渗表面现象,通过分析碾压混凝土坝体
施工工艺控制中存在的问题和坝体结构特点,找到坝体产生渗漏的源头,并结合
坝体接(触)缝、碾压混凝土与防渗层之间的渗水特点,有的放矢的提出了采用
水泥灌浆为主的堵漏方式,解决了碾压混凝土坝体渗漏的难题,并节约了工程成
本,为碾压混凝土大坝渗漏处理提出了可供借鉴的方案。
Abstract:
Inthistopic,throughtheleakagesurfacephenomenonofroller
compactedconcretedam,byanalyzingtheproblemsexistinginthe
constructionprocesscontroloftherollercompactedconcretedambody
andthestructurecharacteristicsofthedambody,thesourceofthe
dambodyleakageisfound,andapluggingmethodbasedoncement
groutingisproposedbycombiningtheseepagecharacteristicsbetween
thedambodycontactseam,rollercompactedconcreteandanti-seepage
layer,whichsolvestheproblemofrollercompactedconcretedam

theleakagetreatmentofrollercompactedconcretedam.
关键词:碾压;混凝土;漏水;接(触)缝;结合缝;灌浆;封堵;根治
Keywords:
rollercompaction;concrete;waterleakage;contactseam;joint
joint;grouting;plugging;radicalcure
中图分类号:TV543文献标识码:A
文章编号:1006-4311(20XX)15-0127-03
0引言
碾压混凝土大坝漏水主要表现为坝后表面混凝土渗水、阴湿,其渗漏通道主
要是碾压混凝土层间缝,作为碾压混凝土自身仍具有与常态混凝土同等防渗功能。
因此,一旦碾压混凝土发生渗漏水现象时,对碾压混凝土大坝的渗漏处理集中表
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现层间缝的处理上;有些工程在进行渗漏处理时,参照基础防渗帷幕采取在坝顶
布置1-2排帷幕灌浆孔,采取小排距、大间距布孔原则,孔间距一般2m左右,
-,并参照帷幕灌浆施工技术要求采取自上而下分段进行灌浆,
局部采取全孔一次成孔、自下而上分段灌浆直至孔口。为保证碾压混凝土“坝体
帷幕”灌浆施工效果,除采取常规水泥灌浆外,一些工程提出磨细水泥灌浆,甚
至有些工程采取环氧树脂、***丙烯酸酯、改性聚氨酯等化学材料进行灌浆,试
图使“坝体帷幕”灌浆达到预期效果。灌浆过程使用水泥浆灌浆在遇到层间缝有
压力渗水时,通常掺水玻璃、速凝剂以及促凝剂以便浆液快速固结,以防止浆液
受渗水压力的冲刷造成流失,影响层间缝内浆液充填的密实性和封闭效果;使用
化学类浆材時,通过加大固化剂添加量,加速浆液固化效果。有些工程进行帷幕
封闭灌浆的同时,发现灌浆效果难以实现坝体渗漏标准,通过在坝后渗水部位采
取化学灌浆封闭措施进行弥补,有些工程则利用利用坝体设计的排水孔采用化学
灌浆进行封闭堵漏。
1碾压混凝土施工及处理存在的问题
大量碾压混凝土大坝施工及渗漏处理分析发现,碾压混凝土因自身的特点,
存在如下几个方面的问题:
①碾压混凝土摊铺前砂浆超前展开面积过大,覆盖碾压混凝土前砂浆已经初
步凝固,在振动碾压时,因激振力作用使得上下两层混凝土间铺设的砂浆胶结力
破坏,碾压分层间的砂浆呈疏松状态。因此,碾压混凝土层间的缝隙出现了“透
水不透浆”现象,即碾压混凝土层间虽然漏水,但用水泥浆液难以灌入缝隙内,
采取帷幕灌浆方式封闭层间缝的灌浆效果差。
②碾压混凝土层间接合缝为平面接触结合,上下两层混凝土结合部不能达到
插入式振捣的泛浆混合胶结效果。因此,层间结合缝面粘接不连续而出现“透水
不透浆”,层间结合缝部位难以通过灌浆实现封闭。
③为碾压混凝土通仓(几个坝段混凝土合并为一个仓面)浇筑后混凝土内部
产生裂缝,坝段之间分缝随着混凝土的上升采取诱导孔预裂、钢板预埋设后拔出、
振动挤压切割等方式形成,并在缝内灌砂进行保护。在坝缝预设的止水带失效后,
渗水由坝前分缝缝处进入坝段分缝内后再由与之相通的层间缝渗漏。即使坝前防
渗混凝土(变态混凝土、富浆机拌混凝土、常态混凝土,以下简称防渗混凝土)
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防渗止水完好,但坝段分缝渗水经层间结合缝而产生坝后渗水。
④帷幕灌浆处理未专门针对坝段分缝处设计,即使帷幕灌浆孔布置在分缝处,
骑缝垂钻孔时,由于钻孔偏斜,灌浆孔也不能与缝面全部咬合,碾压混凝土帷幕
灌浆对坝体分缝的充填难以达到密实效果而影响止水。
⑤碾压混凝土与岸坡接触缝是碾压混凝土渗水的另一个通道,在碾压混凝土
内部温度降达到稳定温度场后,混凝土收缩变形会引起接触缝脱开,如果接触缝
内止水一旦失效,渗水将从接触缝进入并经碾压混凝土分层层间造成渗水。
⑥坝前防渗混凝土与碾压混凝土的结合部粘接力较弱,防渗混凝土初凝后在
其上部进行振动碾压,振动产生的激振力会造成结合缝脱开,一旦坝体分缝进水
或防渗混凝土存在渗漏通道,该结合部将存在积水,并通过碾压混凝土层间缝渗
水至坝后。
⑦层间缝采用聚***脂类发泡型材料止漏后,在短时间内也可达到止水效果,
但该类材料长时间受水的浸泡,体积膨胀达28-30倍,其膨胀应力破坏混凝土结
构,且膨胀后的胶凝体因无粘接力、强度极低容易被压力水挤出层间缝面,不仅
不能达到止水效果,而且对混凝土结构造成破坏,引起更严重的漏水现象。
2技术方案选择
国内外混凝土工程施工实践表明,普通混凝土可通过插入式振捣实现上下层
的提浆使上下分层浆液交融混合,其层间结合部在取芯样时不能看到明显分缝痕
迹,芯样采集长度可达几十余米;而碾压混凝土为平面接触结合,即使结合完好
的混凝土在取芯样也可以看到分层缝的痕迹,如层间结合缝间砂浆干裂及细微裂
纹则降低上下两层碾压混凝土间的粘接力,混凝土芯样大部分从层间缝处断开,
即使层间缝结合较好,也难以取出与常态混凝土同等长度的完整芯样。因此,碾
压混凝土其自身抗渗能力与普通混凝土接近,且处于同一个数量级,导致碾压混
凝土整体抗渗能力下降的原因是碾压混凝土分层施工的层间结合与普通混凝土
的差异所产生,且碾压混凝土层间缝渗漏不可避免。
碾压混凝土大坝渗漏由碾压分层的层间缝析出,从碾压混凝施工工艺及其特
点可以看出碾压混凝土层间渗漏是表面现象,其深层次问题还是碾压混凝土坝前
防渗混凝土这道屏障出现问题所造成。因此,对坝前防渗混凝土结构存在的缺陷
进行修复,使之形成完整的封闭防渗体系,防止坝前水头经坝体分缝、坝体横向
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