道路工程施工方案.docx

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一、路基
1、路基压实度标准
填挖
类型
路床顶面以
下深度(cm
)
道路类别
压实度(%)
(重型击实)
检验频率
检验方
法
范围
点数
挖方
0〜30
城市快速路、主干道
>95
10
每层
3点
环刀法、
灌水法或灌水法
次干道
>93
支路及其他小路
>90
填方
0〜80
城市快速路、主干道
>95
次干道
>93
支路及其他小路
>90
>80〜150
城市快速路、主干道
>93
次干道
>90
支路及其他小路
>90
>150
城市快速路、主干道
>90
次干道
>90
支路及其他小路
>87
2、土方路基检验标准

路基压实度,检验频率和检验方法应符合上表规定。
弯沉值,不应大于设计规定。利用弯沉仪每车道、每20m检测1点。

路床应平整、坚实,无显著轮迹、翻浆、波浪、起皮等现象,路堤边坡应密实、稳定、平顺等。
利用观察方法对路床全数进行检查。
一般项目允许偏差应符合下表规定:
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围(
m)
点数
路床纵段高
程(mm)
-20+10
20
1
用水准仪测量
路床中线偏
位(mm)
<30
1
2
用经纬仪、钢尺量
取最大值
路床平整度
(mm)
<20
20
路宽
(
mm)
<9
1
用3m直尺和塞尺连续量两尺,取较大值
9〜
15
2
>15
3
路床宽度(
mm)
不小于设
计值+B
40
1
用钢尺量
B为施工时必要
的附加宽度
路床横坡
±%且
不反坡
20
路宽
(
mm)
<9
2
用水准仪测量
9〜
15
4
>15
6
边坡
不陡于设
计值
20
2
用坡度尺量,每侧
1点
、基层及底基层检验标准
1、主控项目
:
土应符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-28)(以下简称道路施工验收规范)第条第1款、第条第4款规定。
石灰应符合道路施工验收规范第条第2款规定。
水应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ63规定。
水泥应符合现行国家标准GB175-27《通用硅酸盐水泥》规定。
粒料应符合道路施工验收规范第条第1款、第条第3款规定
原材料检查数量:按不同材料进场批次,每批次抽查1次;
检查方法:检查报告、复验。
、底基层压实度应符合下列要求:
压实度:基层>95%,底基层》93%。
检查数量:每10,每压实层抽检1点。
检验方法:环刀法、灌砂法或灌水法。
、底基抗压强度应符合下列要求:
抗压强度:试件作7d无侧限抗压强度,应符合设计要求。
检查数量:每20抽检1组(6块)。
检验方法:现场取样试验。
2、一般项目
、坚实、接缝平顺,无粗细骨料集中现象,无明显轮迹、推
移、裂缝,无贴皮、松散、浮散)料。
利用观察方法对路床全数进行检查。
(石灰及水泥稳定土类基层及底基层):
项目
允许偏
差
检验频率
检验方法
范围
点数
中线偏差(mm)
<20
1m
1
用经纬仪检测
纵段高
程
(mm)
基层
±15
20m
1
用水准仪检测
底基层
±20
平整度
(mm)
基层
<10
20m
路宽
(
mm)
<9
1
用3m直尺和塞尺连续量两尺,取较大值
底基层
<15
9〜15
2
>15
3
宽度(mm)
不小于
设计规
40m
1
用钢尺量
B为施工时必要的附
3
定+B
加宽度
横坡
±%且不反坡
20m
路宽
(
mm)
<9
2
用水准仪测量
9〜15
4
>15
6
厚度(mm)
±10
10
1
用钢尺量
三、热拌沥青混合料面层
(一)、主控项目
1、热拌沥青混合料质量应符合下列要求:
道路用沥青的品种、。
检查数量:按同一生产厂家、同一品种、同一标号、同一批号连续进场的沥青(石油沥青1批/1T,改性沥青1批/50T)。
检查方法:查出厂合格证,检验报告并进场复验。
沥青混合料所选用的粗、细集料、矿粉、。
检查数量:按不同品种产品进场批次和产品抽样检验方案确定。
检查方法:观察、检验进场检验报告。
热拌各种沥青混合料,查出厂合格证、检验报告并进场复验,拌合温度、出厂温度应符合道路施工验收规范第条有关规定。
检查数量:全数检查。检查方法:查测温记录,现场检测温度。
沥青混合料品质应符合马歇尔试验配合比技术要求。
检查数量:每日、每品种检查1次。检查方法:现场取样试验。
2、热拌沥青混合料面层质量检验应符合下列规定:
面层压实度本工程钧5%。
检查数量:每10测1点。
检查方法:查试验记录(马歇尔击实试件密度,实验室标准密度)。
面层厚度应符合设计规定,允许偏差为+10~-5mm。
检查数量:每10测1点。检查方法:钻孔或刨挖,用钢尺量。
弯沉值,不应大于设计规定。
检查数量:每车道、每20m,测1点。检查方法:弯沉仪检测。
(二)、一般项目
1、表面应平整、坚实,接缝紧密,无枯焦;不应有明显轮迹、推挤裂缝、脱落、烂边、油斑、掉渣等现象不得污染其他构筑物。面层与路缘石、平石及其他构筑物应接顺,不得有积水现象。
检查数量:全数检查。检查方法:观察。
2、面层允许偏差应符合下表规定
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
纵段高程
±15
20m
1
用水准仪检测
中线偏位(mm
)
<20
1m
1
用经纬仪检测
平整
度
(
mm
)
标准差o
值
次干
路、
支路
<
1m
路宽
(m)
<9
1
用测平仪检测(见注1)
用3m直尺和塞尺连续量两尺,取较大值
最大间
隙
<5
20m
9〜
15
2
>15
3
横坡
±%且不
反坡
20m
路宽
(m)
<9
用水准仪检测
9〜
15
4
>15
6
宽度(mm)
不小于设计
值
40m
1
用钢尺量
井框与路面高
差(mm)
<5
每座
1
十字法,用直尺、
塞尺量取最大值
抗
滑
摩擦系数
符合设计要
求
2m
1
摆式仪
全线连续
横向力系数车
构造系数
符合设计要
求
2m
1
砂铺法
激光构造深度仪
上表注:1、测平仪为全线每车道连续检测每1m计算标准差。;无测平仪
时可采用3m直尺检测;表中检测频率点数为测线数;
2、平整度、抗滑性能也可采用自动检测设备进行检测;
3、底基层表面、下面层应按设计规定用量泼洒透层油、粘层油;
4、中面层、底面层仅进行中线偏位、平整度、宽度、横坡的检测;
5、改性沥青砼路面可采用此表进行检验;
6、十字法检查井框与路面高差,每座检查井均应检查。十字法检查中,应平行于道路中心线,过检查井盖中心的直线做基线,另一条线与基线垂直,构成检查用十字线。
三、粘层、透层与封层
1、主控项目
粘层、透层与封层所采用沥青的品种、标号和封层粒料质量、。
检测方法:
检查数量:按进场品种、批次,同品种、同批次检查不应少于1次。
检查方法:查出厂合格证、出厂检验报告和进场复试报告。
2、一般项目
粘层、透层与封层的宽度不应小于设计规定值。
检查数量:每40m抽检1处。检查方法:用尺量。
封层油层与粒料洒布应均匀,不应有松散、裂缝、油汀、泛油、泼浪、花白、漏洒、堆积、污染其他构筑物等现象。
检查数量:全数检查。检查方法:观察。
四、砼预制砌块人行道(盲道)铺筑
1、主控项目
①路床与基层压实度应大于或等于90%。
检查数量:每1m查2点。检查方法:环刀、灌砂、灌水法。
砂浆平均抗压强度等级应符合设计规定,任一组试件抗压强度最低值不应低于设计强度的85%。
检查数量:同一配合比,每101组(6块),不足10取1组。
检查方法:查试验报告。
盲道铺砌应正确。
检查数量:全数检查。检查方法:观察。
2、一般项目
①铺砌应稳固、无翘动,表面平整、缝线直顺、缝宽均匀、灌缝饱满,无翘边、翘角、反坡、积水现象。
②砼预制砌块人行道(盲道)铺筑允许偏差
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
单位
范围
范围
点
数
平整度
mm
<5
20m
1
用3m直尺和塞尺连续量两
尺,取较大值
横坡
%
±%且不
反坡
20m
1
用水准仪量测
井框与面层
高差
mm
<4
每座
1
十字法,用直尺、塞尺量取
最大值
相邻快高差
mm
<3
20m
1
用钢尺量
纵缝直顺
mm
<10
40m
1
用20m线和钢尺量
横缝直顺
mm
<10
20m
1
沿路宽用线和钢尺量
缝宽
mm
+3-2
20m
1
用钢尺量
五、预制砼路缘石安砌
1、路缘石材质
①砼强度等级应符合设计要求。
②吸水率不得大于8%。
预制砼路缘石加工尺寸允许偏差应符合下表:
项目
允许偏差(mm)
长度
+5-3
宽度
+5-3
高度
+5-3
平整度
<3
垂直度
<3
④预制砼路缘石外观尺寸允许偏差应符合下表:
项目
允许偏差
缺楞掉角影响顶面或正侧面的破坏最大投影尺寸(mm
)
<15
面层非贯穿裂纹最大投影尺寸(mm)
<10
可视面粘皮(脱皮)及表面缺损最大面积(mm2)
<30
贯穿裂纹
不允许
分层
不允许
色差、杂色
不明显
2、主控项目
砼路缘石强度应符合设计要求。
检测方法:
检查数量:每种、每检验批1组(3块)。
检验方法:查出厂检验报告并复验。
3、一般项目
①路缘石应安砌稳固、砂浆饱满、勾缝密实,外露面清洁、线条顺畅,平缘石不阻水。
②检测方法:
8
检查数量:全数检查。检验方法:观察。
③安砌允许偏差应符合下表:
项目
允许偏差(mm
)
检验频率
检验方法
范围(m)
点数
直顺度
<10
1
1
用20m线和钢尺量①
相邻块高差
<3
20
1
用钢板尺和塞尺量①
缝宽
±3
20
1
用钢尺量
顶面高程
±10
20
1
用水准仪测量
表注:1、①示随机抽样,量3点取最大值;
2、曲线段缘石安装的圆顺度允许偏差应结合工程具体情况制定。
六、雨水支管与雨水安砌
1、主控项目
管材应符合现行国家标准《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB11836的有关规定。
检查数量:每种、每检验批。检验方法:查合格证和出厂检验报告。
基础混凝土强度应符合设计要求。
检查数量:每1m31组(3块)。(不足1m3取1组)。检验方法:查试验报告。
砌筑砂浆平均抗压强度等级应符合设计规定,任一组试件抗压强度最低值不应低于设计强度的85%。
检查数量:同一配合比砂浆,每50m3砌体中,作1组(6块),不足50m3按1组计。
检验方法:查试验报告。
回填土应满足路基回填压实度及检查验收要求。
2、一般项目
1、雨水内壁勾缝应直顺、坚实,无漏勾、脱落。井框、井算应完整、配套,安装平稳、牢固。
检查数量:全数检查。检查方法:观察。
2、雨水支管安装应直顺,无错、反坡、存水,管内清洁,接处内
壁无砂浆外露及破损现象。管端面应完整。
检查数量:全数检查。检查方法:观察。
③雨水支管与雨水允许偏差应符合下表:
项目
允许偏差(mm
)
检验频率
检验方法
范围
点数
井框与井壁吻合
<10
每座
1
用钢尺量
井框与周边路面吻
合
0-10
1
用直尺靠量
雨水与路边线间距
<20
1
用钢尺量
井内尺寸
+2
1
用钢尺量,最大值
10