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电器设备维护与检修实验报告.docx


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试验报告
试验一凹凸压电器生疏试验
实训时间:
实训地点:电子楼404
实训课时:4课时同组成员:
一、试验目的
1、生疏在高、低压电网中常用的一次设备。
2、了解高、低压一次设备的外形、构造、安装方式。
3、把握各一次设备在主电路中的作用及功能。
二、试验设备
低压电器:断路器、刀开关、刀熔开关、负荷开关、熔断器、电压互感器、电流互感器、低压配电屏、各类继电器等。
高压电器:断路器、负荷开关、隔离开关、熔断器、电压互感器、电流互感器等
三、实训原理
通过万用表测试和观看电器设备的名牌记录各高、低压电器名称、型号、功能、特点;通过观看画出高压供电系统的系统式主接线图和装置式主接线图。
四、实训内容
1、高压熔断器2、高压隔离开关
3、高压断路器
4、高压开关柜
5、电流互感器
6、电压互感器
7、母线
8电力变压器
9、低压熔断器
10、低压刀开关
11、低压断路器
12、低压配电屏
13、低压电流互感器
14、配电系统的接地形式
五、小结
通过本次试验对凹凸压电器的观看争论,了解了它们的根本结
构、工作原理、使用方法及主要技术性能等。学****到了供配电系统的根本构造、主接线方案、主要设备的布置及开关的操作方法等。进步的加深了对凹凸压电器的生疏和理解。
试验二电气一次及二次掌握试验
实训时间:
实训地点:电子楼404
实训课时:4课时同组成员:
一、试验目的
通过电气一次及二次掌握试验,到达加深对工厂电气设备的感性生疏,生疏工厂供电设备构成和运行方式。
二、设备
主要设备:高压开关柜
耗材:开关、导线、接插件、保险丝、继电器等。
三、试验的根本原理
依据实际的高压开关柜和利用所学的工厂供电学问,结合主接线电气学问及工厂一次设备的构成,完成工厂供电系统的一次接线图。
高压开关柜是以断路器为主的电气设备。它是生产厂家依据电气一次主接线图的要求,将有关的凹凸压电器〔包括掌握电器、保护电器、测量电器〕以及母线、载流导
体、绝缘子等装配在封闭的或放开的金属柜体内,作为电力系统中接受和安排电能的装置。
四、试验内容
一次系统
了解一次系统的设备,画出一次系统的主接线图。
了解二次系统的主要设备,高压开关柜内装有哪些保护设备。
3〕〔初步了解〕结合高压开关柜查找了解完善图纸中的端子标号、端子排图、安装图中的设备编号及接线端子的编号,依据以上的编号,结合原理图,完善原理图中的设备连接的标号。〔内容未讲到,但学生想看实物,所以先看实物。了解一、二次设备及其型号、作用、连接、接线图〕
4〕在电压互感器回路演示隔离开关的操作。栓子要松开。在变压器回路,断路器在合闸位置所以栓子卡住了隔离开关的操作回路,说明断回路肯定要先断断路器。否则断不了。
二次系统
结合高压开关柜查找了解完善图纸中的端子标号、端子排图、安装图中的设备编号及接线端子的编号,依据以上的编号,结合原理图,完善原理图中的设备连接的标号。
生疏二次系统的接线,了解设备型号,查找资料,依据电气原理图表达出过流保护,变压器***保护,手动跳、合闸及断路器操作机构的储能过程,以及断路器的防跳过程。
做断路器断开的演示试验:合上总电源,电压互感器调 100伏,按跳闸按钮,贝U断路器断开。松开隔离开关的栓子,贝U操作隔离开关的操作回路,可使隔离开关跳闸。将白色按钮打向左,则短路器操作机构充电。
五、实训小结
本次试验让我对高压开关柜的各电气设备有更清楚的生疏,自己近距离去观察觉察,让我清楚地了解了工厂一次掌握的环节。同时通过近距离的观看还使我更加深刻地理解了隔离开关的开关过程,了解了避雷器的工作原理,计量柜对电能的计量过程等
试验三电动机点动掌握实训时间:实训地点:电子楼404
实训课时:4课时同组成员:
一、实训目的
通过本次的实训以提高同学们对具有过载保护的点动线路的理解和生疏。 通过实训以到达学问和技能相结合的目的;更好的完成学****任务。同时熬炼同学们的认知力量、技能水平;学会三相异步电动机具有过载保护的点动掌握电路的操作和接线方法。通过实****理解电力拖动以及点动的概念。
二、实训内容
1 详图如下:
2、线路分析
SB为线路的掌握按钮。
工作原理:合上开关QS
T
起动:按下SB KM线圈获电一“■■「」“
T
停顿:放开SBKM线圈断电释放一 一厂-::;;-「一」
按下掌握按钮SB,由于接在按钮SB下端的KM线圈通电,KM主触头闭合,电机开头运转;当放开掌握按钮SB后,电机停转。这种线路叫做点动掌握线路,由于线路中加装了热继电器,所以线路照旧具有过载保护。同时还兼有欠电压、失电压、短路等保护特点。
三、实训预备
1、思想预备
这个线路由于是刚开头接触到实****对电工接线学问还是很欠缺,可能在接线的过程中将某根导线接错,导致整个实****失败。对此我肯定要在实****前细心的钻研图纸,认真的理解原理,虚心的向教师、同学请教,以确保此次实****圆满成功,到达规定的水平。
序号
2、兀器件预备
元件名称
元件型号
元件数量
单位
备注
1
闸刀开关:
HK1-30/3
1

2
熔断器
RC1A-15
3

3
熔断器
RC1A-5
2

4
沟通接触器
CJ0-20
1

5
热继电器「
JR0-20/3D
1

6
按钮开关
1

7
电动机
75W
1

3、工具预备
序号
1
工具名称钢丝钳
工具型号160mm
工具数量
1
单位把
备注
2
斜口钳
160mm
1

3
剥线钳
1

4
螺丝刀
2

两种不同
5
电工刀 「
1

6
尖嘴钳
160mm
1

7
测电笔
1

4、材料预备
序号
材料名称
材料型号
材料数量
单位
备注
1
吕芯线
BLV-
3

2
铜芯线
BV-1
5

3
钢精扎头
2#3#
各5

四、实训要求
1、正确度要求。
线路只能一次性完成,且100%E确,为总分的40%一次上交检查不正确扣去40%、分的1/10,三次上交检查不正确,该工程记为0分,只要线路不正确,该模块总成绩记为0分,需要参与下次的有偿补考。
2、工艺要求
主线路用吕芯线,掌握回路用铜芯线。导线的弯折度为90度,但不能借助其他工具进展加工,否则扣分。弯折点与接线柱的距离为2cm左右,不能过长或过短。主线路可以架空,但掌握线路不能架空,并且一样走向的导线必需成一扎。导线与连接点接线时,不能将导体局部暴露太长或者太短。不能存在反圈。
3、时间要求
整个线路完成总时间为90分钟。4、纪律要求
在实****场内坚决保证不说话,不打闹,不吃东西,不干与该操作内容无关的事情。还实****厂一片安静。坚决不私自串岗,不私自跑出实****厂外等。
5、场地要求
必需做完后整理好工具和导线,保持工作台、场地干净。
五、实训方法〔步骤及程序〕
1、依据教师或小教师的要求,整队入场。
2、参照图纸,依据要求设计元器件的安装位置。如以下图:
除以上标注外,在安装时要保证三相元器件的中间一相在同一垂直线上。倾斜度不得超过5度。同时要严格的将元器件正反面找准。不能反装。
当元器件安装完毕后,再依据线路要求进展安装。3、线路安装具体步骤。
主回路
A、现用铝芯线做主回路,第一步是连接闸刀开关和沟通接触器的主触头,
由于两个元器件的高矮不同,我们以高的元器件为参照〔沟通接触器〕 ,在距交
流接触器2厘米处弯折向下,再取两元件接线端的落差,再次弯折连接到闸刀开关的接线端。
B、由于热继电器和沟通接触器的高矮又不一样,我们选取沟通接触器为标
准,在距沟通接触器2厘米处弯折向下,再取两元件接线端的落差,再次弯折连接到热继电器的接线端。
C、再从热继电器连接到接线端子上。掌握回路
依据电器原理图,从上到下,从左到右进展安装连接。挨次是 :
A、从沟通接触器的一个主触头上连接到热继电器的关心常闭触头,再从热继电器的关心常闭触头另一端连接到接线端子上。为 1号。
B、从接线端子1号接线柱上连接到常开按钮开关的一端。
C、从常开按钮开关的另一端连接到沟通接触器线圈触头的下端。D将沟通接触器线圈触头的下端连接到接到电源的另一相上。
E、整理工艺。
4、整个线路安装完必后,利用万用表,检查整个线路的正确状况.
〔具体检查方法略〕
六、实训结果
通过这次实****能够对电动机点动掌握线路,正确的安装出线路,并能对线路的理解有一个的生疏。
实际证明我能在规定的时间内,严格的要求下做完做好本次实****br/>七、实训心得
通过对具有过载保护的点动掌握电路进展了实际操作。解决了我很多疑心,原以为安装接线很简洁,其实不然,要依据规定的标准和要求。用特定的手法进行操作才行。
试验四三相异步电动机的正反转掌握线路
实训时间:
实训地点:电子楼404
实训课时:4课时同组成员:
一、试验目的
1、把握三相异步电动机正反转的原理和方法。
2、把握手动掌握正反转掌握、接触器联锁正反转、按钮联锁正反转掌握线路的不同接法。
二、试验设备
三相鼠笼异步电动机、各类继电器三、试验方法
1、接触器联锁正反转掌握线路
按下“关”按钮切断沟通电源,按以下图接线。经指导教师检查无误后,按下“开”按钮通电操作。
合上电源开关Q,接通220V三相沟通电源。
i
按下SBi,观看并记录电动机M的转向、接触器自锁和联锁触点的吸断状况。
⑷按下SB3,观看并记录M运转状态、接触器各触点的吸断状况。
(5)再按下SB2,观看并记录M的转向、接触器自锁和联锁触点的吸断状况。
L L L
220V
i 2 3
图1接触器联锁正反转掌握线路
3、按钮联锁正反转掌握线路
按下“关”按钮切断沟通电源。按图2接线。经检查无误后,按下“开”按钮通电操作。
合上电源开关Qi,接通220V三相沟通电源。
按下SBi,观看并记录电动机M的转向、各触点的吸断状况。
⑷按下SB3,观看并记录电动机M的转向、各触点的吸断状况。(5)按下SB2,观看并记录电动机M的转向、各触点的吸断状况。

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