支柱模具设计.doc

目录
摘要 4
前言 5
第一章支柱的分析与造型 7
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第二章支柱的材料性能分析 9
ABS的物理性能 10
ABS的注射成型性能 11
ABS的注射成型参数 12
支柱的成型工艺性分析 12
第三章模具结构的拟定 13
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型腔布局 13
确定模具总体结构类型 13
第四章注射机的选择及工艺参数的校核 14
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第五章浇注系统的设计 17
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浇口的设计 18
第六章模架参数的确定 19
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第七章成型零件设计 22
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第八章脱模推出机构的设计 24
脱模推出机构的设计原则 24
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第九章温度调节系统的设计 26
第十章装配图零件图 26
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结论 32
摘要
本设计为支柱塑料注塑模结构的设计。该支柱的结构特点是形状相对简单,体积较小,壁厚均匀且较薄,底部需要打孔。在本论文中详细的介绍了模具设计的全过程,其中包括塑件成型工艺分析、塑件分型面位置的分析和确定、塑件型腔数量及排列方式的确定、注塑机的选择及工艺参数的校核、浇注系统的形式选择、成型零件的设计及力学计算、模架的选择和设计、导向机构设计、脱模机构设计、温度调节系统设计、模具的装配及调试等。其模具特点是采用一模四腔的布局形式。
关键词:注塑模、支柱
前言
纵观世界的塑料产业的发展,中国塑料***协会秘书长戴仲尧先生非常重视塑料企业走向世界的问题。据他所说:塑料机械是工业消费的重要组成部分,是国家重点支持的一个产业部门。塑料机械是塑料加工工业、塑料制品工业所必须的装备,而塑料机械的发展也依赖于塑料制品、原料加工工业的发展,塑料机械与塑料加工所用的原材料、塑料制品之间是一个因果关系,它们之间相互依赖。
随着现代化工业发展的需要,塑料制品在工业、农业和日常生活等各个领域的应用越来越广泛,质量要求也越来越高,技术要求也越来越高。在塑料制品的生产中,高质量的模具设计、先进的模具制造设备、合理的加工工艺、优质的模具材料和现代化的成形设备等都是成形优质塑件的重要条件。模具是工业生产的重要装备,是国民经济的基础设备,是衡量一个国家和地区工业水平的重要标志。
塑料工业近年来发展十分迅速,早在7年前塑料的年产量按体积计算已经超过钢铁和有色金属年产量的总和,塑料制品在汽车、机电、仪表、航天航空等国家支柱产业及与人民日常生活相关的各个领域中得到了广泛的应用。塑料制品成形的方法虽然很多,但最主要的方法是注塑成形,世界塑料成形模具产量中约半数以上是注塑模具。
随着塑料制品复杂程度和精度要求的提高以及生产周期的缩短,主要依靠经验的传统模具设计方法已不能适应市场的要求,在大型复杂和小型精密注射模具方面我国还需要从国外进口模具。
塑料工业是当今世界上发展最快的工业门类之一,对于我国而言,它在整个国民经济的各个部门中发挥了越来越大的作用。我们学生对于塑料工业的认识还是很肤浅的,但是通过这次塑料模具课程设计,让我们更多的了解有关塑料模具设计的基本知识,更进一步掌握了一些关于塑料模具设计的步骤和方法,对塑料模有了一个更高的认识。这对我们在今后的生产实践工作中无疑是个很好的帮助,也间接性的为今后工作经验有了一定的积累。
塑料制品成型及模具的设计还是个很专业性、实践性很强的技术,而它的主要内容都是在今后的生产实践中逐步积累和丰富起来的。因此,我们要学好这项技术光靠书本上的知识还是不够的,我们更多的还应该将理论与实际结合起来,还需要我们到工厂里去实践,我相信在未来的我们一定能走在前头!
支柱的分析与制造

图1-1零件二维图

根据直角水嘴的上述零件图采用三维造型软件pro/e进行实体造型,三维造型效果如下图所示:


图1-2 零件三维造型

由于支柱在前面已经进行了三维实体的造型,可借助软件来实现其物理属性的计算。在Pro/