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数控加工工艺第四.五章.doc


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第4章数控加工工艺基础
作业答案
思考与练****题
1、试述单件小批生产、成批生产及大批大量生产的工艺特征有何区别?
答:见下表
工艺特征
单件小批生产
成批生产
大批大量生产
毛坯的制造方法
及加工余量
木模手工铸造或自由锻,毛坯精度低,加工余量大。
金属魔铸造或模锻部分毛坯,毛坯精度与加工余量适中。
广泛采用金属模铸造和模锻,毛坯精度高,加工余量小。
机床设备及其布置
通用机床、数控机床。按机床类别采用机群式布置。
部分通用机床、数控机床及高效机床,按工件类别分工段排列。
广泛采用高效专用机床和自动机床,按流水线和自动线排列。
工艺装备
多采用通用夹具、***和量具。靠划线和试切法达到精度要求。
多采用可调夹具,部分靠找正装夹达到精度要求。较多采用专用***和量具。
广泛采用高效率的夹具、***和量具。用调整法达到精度要求。
工人技术水平
技术熟练工人
技术比较熟练工人
对操作工人技术要求低,
对调整工人技术要求高。
工艺文件
工艺过程卡,关键工序卡。数控加工工序卡和程序单。
工艺过程卡,关键零件的工序卡。数控加工工序卡和程序单。
工艺过程卡,工序卡,关键工序调整卡和检验卡。
生产率



成本



2、什么样的零件适合采用数控加工?
答:
(1)最适应类
①形状复杂,加工精度要求高,通用机床无法加工或很难保证加工质量的零件;
②具有复杂曲线或曲面轮廓的零件;
③具有难测量、难控制进给、难控制尺寸型腔的壳体或盒型零件;
④必须在一次装夹中完成铣、镗、锪、铰或攻丝等多工序的零件。
(2)较适应类
①零件价值较高,在通用机床上加工时容易受人为因素(如工人技术水平高低、情绪波动等)干扰而影响加工质量,从而造成较大经济损失的零件;
②在通用机床上加工时必须制造复杂专用工装的零件;
③需要多次更改设计后才能定型的零件;
④在通用机床上加工需要作长时间调整的零件;
⑤用通用机床加工时,生产率很低或工人体力劳动强度很大的零件。
3、简述确定零件加工方法和加工方案应考虑的因素?
答:应根据零件的加工精度、表面粗糙度、材料、结构形状、尺寸及生产类型等因素,选用相应的加工方法和加工方案。
4、分析尺寸链时,为何要遵循尺寸链最短原则?
在极值算法中,封闭环的公差大于任一组成环的公差。当封闭环的公差一定时,若组成环数目较多,各组成环的公差就会过小,造成加工困难。因此,分析尺寸链时,应使尺寸链的组成环数目为最少,即遵循尺寸链最短原则。
5、简述对刀点与换刀点的区别。
答:“对刀点”是数控加工时***相对零件运动的起点,又称“起刀点”,也就是程序运行的起点。对刀点选定后,便确定了机床坐标系和零件坐标系之间的相互位置关系。
对数控车床、镗铣床、加工中心等多刀加工数控机床,在加工过程中需要进行换刀,故编程时应考虑不同工序之间的换刀位置(即换刀点)。为避免换刀时***与工件及夹具发生干涉,换刀点应设在工件的外部。
模拟自测题
一、单项选择题
1、零件的机械加工精度主要包括( D )。
(A)机床精度、几何形状精度、相对位置精度
(B)尺寸精度、几何形状精度、装夹精度
(C)尺寸精度、定位精度、相对位置精度
(D)尺寸精度、几何形状精度、相对位置精度

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