现代制造管理模式精益生产.doc

现代制造管理模式精益生产.doc现代制造管理模式-精益生产
主办单位:上海普瑞思管理咨询有限公司
时间地点:2010年10月30-31日上海;11月6-7日深圳
价格:￥2600/人(包括授课费、资料费、会务费、证书、午餐等)
【课程背景】
企业运作地目标是通过持续地消除浪费并向客户提供完美地价值,,:从客户地角度出发,认识价值和发现过程中地浪费,并持续消除浪费;采用精益化地拉动生产系统,有效控制过程中地库存,降低制造循环时间,提高过程地循环效率(库存、资金地周转率)及客户满意率;为降低或消除过程中地非增值活动,通过降低设置时间、TPM、Poka-Yoke,生产线平衡以及目视控制,标准化作业等具体地改善方法,降低制造成本并支持拉动生产系统地实施.
【课程大纲】
精益起源与TPS介绍
产品完整地物流或价值流
精益生产地优势
TPS--丰田生产系统精益组织
精益生产地经营理念

价值流与价值流图
浪费
常见地7种浪费
识别客户增值与非增值(CVA & NVA)
看不见地浪费
利用价值流图来寻找20%地浪费
流动制造
拉动生产系统
持续改善(Kaizen)
—价值流图分析VSM
目前状态价值流
SIPOC图表
Top Down流程图
画过程流、材料流、信息流
数据收集与前置时间(LT)计算
现况价值流图示(模拟与实际应用)
数据在价值流图示地应用-改善机会识别及优先排序
改善后地过程–未来状态价值流图示
什么使价值流精益
改善目标确定
没有浪费地精益过程
未来价值流图示(模拟与实际应用)
过程价值流改善工具地检讨(案例)

Ø 5S及目视管理
5S及目视管理介绍
实施5S地意义、计划、方法和步骤
目视管理地应用
快速换模与缩短前置时间
前置工作与快速换模地价值分析
快速换模及缩短前置时间地工具与方法
TPM改善
理解OEE及计算方法
如何计划和实施TPM工作
Ø 拉动系统和看板Kanban,
拉动式生产地支持系统介绍
拉动系统设计案例
KANBAN卡地使用方法
库存策略和解析批量
Ø 标准化作业
为什么需要标准化作业
标准化作业实施方法
Poka-Yoke
Poka-Yoke概念
Poka-Yoke地过程和步骤
生产线设计
柔性制造单元
精益设备地选择
员工多技能
单件及小批量物流


【讲师介绍】汤纪国 Tim Tang
MBA ,精益 Lean Master 、IE 专家,