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ISO9001:2015生产过程控制程序QP-16.doc


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文档列表 文档介绍
文件编号:WXHF/QP16-B/0-2018
受控状态:受控非受控
版本编号:B/0
发放编号:
流程性文件
生产过程管理程序
本体系文件(第二层次)依据ISO9001:2015《质量管理体系—要求》编写
编制:浪潮咨询中心编写组
审核:
批准:
江苏省无锡市红方制品有限公司
颁布日期:2017-11-01 生效日期:2018-01-01
生产过程管理程序QP-16

为了使生产有序进行,协调各部门之间相互关系,使部门之间能相互协作,提高产品质量和劳动生产率。

适用于本公司产品实现过程中从原材料到成品出货的全过程。

生产部负责整个生产过程的调度,对计划任务的安排,对工艺、技术要求的具体执行。
工程负责对生产工艺要求的编制与确认和测量设备的检测分析。
行政负责生产过程中人力资源进行控制。
仓库负责确保零配件和材料供应满足生产需求。
品管实施相应检验作业,负责确认生产、检验所需的相关作业规范和检验标准。
(无)


,将“生产指令单”发放至PMC,PMC根据“生产指令单”编制《生产安排表》发放到相关部门。品管部收到“生产指令单”后编制工艺文件发放到相关部门。
“生产指令单”和《生产安排表》来作出实际生产计划、安排生产。并依据该批产品的工艺文件确认物料、辅助材料是否齐备,如库存不足时,若为顾客提供物料的则由PMC与仓库进行商讨,并确保生产原物料的及时提供,若为内部自购的相关原物料应及时向采购提交申请,进行采购。
,如对其设定的要求或标准产生质疑,或自身工艺无法满足时,需及时同客户沟通,经客户确认后进行适当的变更,确保生产的及时进行。
、BOM表的的特性要求对测量系统进行分析,确认测量系统(量、检具)是否可以满足生产的需求,如无法满足时,则需及时向采购出申请,填写《申购单》进行采购。
品管应根据生产需要确认首件产品及相关的作业指导书。其间应特别注意客户资料若有不清楚的地方,应及时反馈给业务部与客户及时沟通,以确保相关资料的正确性。必要时,品管部可根据本厂的实际生产特点制作所需的作业指导书,品管部根据检验作业需要制作相应的检验标准及检验作业指导书。
,须对生产的相关人员开展以下工作:
《生产安排表》的要求领取生产所需物料(包括相关辅助物料等)。
,就生产过程中的操作问题向生产拉组长或作业员讲解说明和指导,以保证每个工序的作业人员清楚了解本岗位(工序)的作业要求。
、工具仪器等做好保养工作,并将保养状况记录在相关设备的《设备保养记录表》中。对检查保养过程中发现的问题,品管部工程师应及时上报部门负责人,组织有关人员对其进行处理,以确保产品生产过程顺利、稳定。设备维修保养的具体内容由生产部及品管部相关人员按《设备保养规定》的有关要求执行。
,并在生产前做出适当调整。若因特殊原因

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  • 时间2017-12-01