质量体系实施大全与核心工具运用加PSW和PACS 昆山顺威 质量部.ppt

质量体系实施大全与核心工具运用
昆山顺威质量部
TS质量管理体系五大核心工具/手册:
1,APQP 产品质量前期策划
Advanced Product Quality Planning ;
2,FMEA 潜在失效模式和后果分析
Potential Failure Mode and Effects Analysis;
3,PPAP 生产件批准程序
Production Part Approval Process ;
4,SPC 统计过程控制
Statistical Process Control ;
5,MSA 测量系统分析
Measurement Systems Analysis
质量管理体系五大核心工具
质量管理体系五大核心工具
培训内容
1. 产品质量五大工具的来由; 2. 产品质量五大工具之间的关系; 3. 产品质量五大工具与项目进行的五个阶段的关系; ; ;
TS质量管理体系五大手册即本文的五大核心工具
五大工具的由来
汽车制造业的特点:
1,汽车主机厂是由数千个OEM供应商提供零部件的组装生产;(AM售后零部件供应商)
2,汽车制造业是一个大规模大生产连续快速加工的模式;
3,为了使汽车主机厂能高速正常流转、为了确保所有零部件的质量而必须制定出统一的质量管理游戏规则。
质量管理体系五大核心工具
世界三大汽车制造国家美国、日本和德国:
美国的三大汽车公司:通用、福特和克莱斯勒;
日本的三大汽车公司: 丰田、本田和日产;
德国的三大汽车公司:大众、宝马和奔驰;
世界第一汽车大国美国的三大汽车集团联合统一制定了这一游戏规则:产品质量系统核心五大工具,其他国家的汽车集团也纷纷以为模板制定相应的规则
质量管理体系五大核心工具
五大工具的由来
2,PPAP:APQP后期
重要审核节点,是产前的批准报告。
3,SPC:评判产品加
工过程是否稳定的工具。各类数理统计分析工具
4,MSA:SPC 检查过程采
检具的数据正确性和稳定的
判别工具R&R专用计算公式和表式
5,FMEA:因同类产品曾发失
效模式的经验教训来评判本品加工过程中可能发生的失效及解决措施。
在项目试生产阶段过程中对
生产能力、检具的五性进行
必要的验证
根据项目文件中的
核心工艺文件的产
品工艺流程图
1,APQP为了满足
顾客需求而项目质量
前期策划的总管理
衡量项目开发成能与
否的重要工具
质量管理体系五大核心工具
五大工具的相互关系
产品质量管理体系五大核心工具的制定希望覆盖通常发生在早期策划、设计阶段或过程分析中所有问题的解决方法
产品质量管理体系五大核心工具不是作为可选择的,而是必须全部都运用;
产品质量管理体系五大核心工具相互不是独立的,而是相互关联,甚至是输入和输出的关系;
APQP是项目管理的总工具,当然也就包括了其他四个工具;
产品质量管理体系五大核心工具的运用与项目阶段相应关系;
质量管理体系五大核心工具
五大工具的相互关系
五大工具与TS16949质量体系的关系
此规范只适用于汽车整车厂和其直接的零配件制造商。
美国三大汽车集团2002年宣布:对供应厂商要采取统一的一个质量体系规范,这个规范就是ISO/TS16949。供应厂商如没有得到 ISO/TS16949的认证,也将意味着失去作为一个供应商的资格。
ISO/TS16949的宗旨是“使客户满意”;
ISO/TS16949的核心抓手的是过程设计、过程控制;
质量管理体系五大核心工具
2017/12/14
ISO/TS16949质量体系的指导思想是:
任何任务都可看作为一个过程,一个过程又能细化成若干个小过程;
任何过程又都存在规律:过程的输入、过程处理和过程输出。又作为下一过程的输入,一环扣一环;
APQP中的任何一个任务都存在这个规律;
质量管理体系五大核心工具
五大工具与TS16949质量体系的关系
2017/12/14
五大工具与项目进行的五个阶段的关系
序号
APQP的五个阶段
项目的五个进程
运用到的相应工具
1
项目策划
与客户沟通和项目策划
APQP
2
产品设计和开发验证
产品和过程设计和验证
DFMEA、SFMEA、
PFMEA
3
过程设计和开发验证
实施样件制作
MSA、SPC
4
产品和过程的确认
试生产
PPAP
5
批产
反馈、评定和纠正措施
爬坡批产
PFMEA、 SPC
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