钢箱梁监理流程.doc

钢箱梁监理工程流程
一、钢箱梁工程监理工作依据
1)国家及地方政府的法令、法规
2)中华人民共和国建筑法
3)建设工程质量管理条例(国务院令第279号)
4)监理投标文件及附件
5)施工合同、监理合同
6)工程建设规划、设计院设计图及变更图
7)钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-95)
8)公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件(JT/T722-2008)
9) 钢结构高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件(GB1228-1231-2006)
10)公路桥梁钢结构焊接质量检验规范(DB32/T948-2006)
二、原材料质量监理要点:
1、本桥钢结构主要钢板采用Q345q-d钢材。钢材的化学成份及机械性能等应符合《桥梁用结构钢》(GB/T714-2000)的有关规定。
2、钢梁制造使用的材料必须符合设计要求和现行有关标准的规定,必须有材料质量证明及进行复验;钢材应按同一炉批、材质、板厚每10个炉(批)号抽检一组试件,焊接与涂装材料应按有关规定抽验复验,复验合格后方可使用。
3、审查材料质量证明书:
①用于本桥的钢材必须具有生产厂的质量证明书,进厂后的原材料应按有关现行国家标准进行检验和验收。
②焊接材料应附有生产厂的质量证明书,并进行抽查复验。焊接材料应有焙烘和保温记录。
③涂装材料应有质量证明书,涂装前应检查所有油漆的品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定,质量不合格或变质的油漆不能使用。
⑶对材料外观质量、标志及包装进行抽查。
⑷审查施工方材料入库、保管、发放等管理制度,并对材料仓库进行检查,使每个环节得到有效控制。
⑸审查施工单位试验报告。
4、监理部将按照公路工程施工监理规范的相关要求,在对进场的原材料承包人自检频率的20%进行抽检。
三、焊接工艺监理要点:
施工方应对首次使用的钢材、焊接材料、焊接接头型式及焊接方式等进行机械性能和焊接工艺试验,并进行焊接工艺评定,根据焊接工艺评定报告确定焊接工艺。
⑴审查施工方拟定的焊接工艺指导书。
⑵焊接工艺评定前,按施工方焊接工艺指导书内容进行核查。
⑶在施焊过程中,记录焊接工艺参数、焊接顺序及焊缝层次等。
⑷对焊接完成试板进行外观检查,并在合格的焊接试板上作标示。
⑸在取样和试验时,监理应进行见证和旁站。
⑹对试验结果进行确认。
四、钢箱梁制作加工质量监理要点:
⑴审查放样、号料和切割施工工艺方案。
⑵审查计量器具、设备:加工制作过程中使用的量具、仪器、仪表应由二级或二级以上计量单位检定合格,并在有效期内使用。
⑶审查组装胎膜应符合技术要求,并对实物进行复测。
⑷放样和下料时,根据结构特点及焊接顺序等因素,适当加放焊接收缩余量和切割余量。
⑸结构零件尺寸超过板材尺寸,应先排料后下料。
⑹构件的下料应使其受力方向与钢板轧制方向一致。
⑺钢构件的拼缝或对接缝应相互错开,错开的最小距离应符合《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)。
⑻对个别零件无法采用自动切割而采用手工切割时,切割的自由边必须磨平、磨光、显出金属光泽。
⑼零件切割允许偏差:
五、焊接施工质量监理要点:
现场监理按设计图纸和技术文件要求,对焊接施工质量进行监督和检查:
⑴焊接准备的检查:
①凡参加本项目施焊的