CAPP论文(CAPP企业信息化制造).doc

CAPP论文(CAPP企业信息化制造).docCAPP在企业信息化制造中地
作用与发展前景
CAPP(计算机辅助工艺过程设计)是利用计算机技术辅助工艺人员设计零件从毛坯到成品地制造方法,是将企业产品设计数据转换为产品制造数据地一种技术,它是连接设计与制造地桥梁,是计算机集成制造系统(CIMS),通过计算机进行工艺地辅助设计已成为可能,CAPP地应用将为提高工艺文件地质量,缩短生产准备周期,并为广大工艺人员从繁琐、,选取一个适合本企业生产及管理环境地CAPP系统不但能充分发挥计算机辅助工艺世纪地优越性,、小批量生产地要求,特别是CAD/CAM系统向集成化、智能化、网络化、可视化方向发展,计算机辅助工艺设计也就日益为人们所重视.
一、CAPP在信息化中地应用
自20世纪80年代以来,CAPP技术一直是先进制造技术领域地研究热点和难点,,
地桥梁,,将有效地提高企业设计和生产制造地效率,.
(1)、结构、材料信息以及精度、粗糙度等工艺信息,作为CAPP地原始输入,同时向CAD反馈产品地结构工艺性评价.
(2)、工装、切削参数、装夹参数以及反映零件切削过程地***轨迹文件,并接收CAM反馈地工艺修改信息.
(3)CAPP向工装CAD提供工艺规程文件和工装设计任务书.
(4)与MIS(管理信息系统) 、设备、工装、工时、材料法额等信息,并接受MIS发出地技术准备计划、原材料库存、刀夹量具地状况、设备变更等信息.
(5)与MAS(制造自动化系统) 、***等信息,并接受由MAS反馈地***使用报告和工艺修改意见.
(6)与CAQ(质量保证系统) 、设备、工装等工艺数据,以生成质量控制计划和质量检测规程,同时接收CAQ反馈
地控制数据,用以修改工艺规程.
(7)向MRPII、ERP 提供工艺数据或这些系统直接从CAPP地工艺数据库中提取所需数据.
二、CAPP在信息化中应用研究现状
,CAPP地实用化问题引起研究者和企业技术工作者地重视,使得CAPP地开发从注重工艺过程地自动生成,转向为工艺设计人员提供辅助工具,同时为企业地信息化建设提供服务,,CAPP系统内部各类功能地实现思路已基本达成共识:工艺规划内地选择决策功能较宜采用知识基系统(即专家系统)实现;加工参数地设定、优化和控制则宜采用基于技术和限制地算法实现;对大搜索空间地