水泥工艺技术课件.ppt

熟料煅烧技术
新型干法水泥生产过程中的熟料煅烧技术以及煅烧过程中的物理化学变化,
以旋风筒—换热管道—分解炉—回转窑—冷却机为主线,掌握当代水泥工业发展的主流和最先进的煅烧工艺及设备、生产过程的控制调节等。
学****要点:
预分解窑生产流程图
预分解窑工艺流程
水泥的产量、质量、燃料与衬料的消耗以及窑的安全运转。
概述:
熟料的煅烧过程
以悬浮预热和窑外分解技术为核心,把现代科学技术和工业生产成果,广泛用于水泥生产全过程,使水泥生产具有高效、优质、低耗、符合环保要求和大型化、自动化为特征的现代水泥生产方法,并具有现代化的水泥生产新技术和与之相适应的现代管理方法。
新型干法水泥生产:
关键技术装备
旋风筒
连接管道
分解炉
回转窑
冷却机
预热
分解
烧成
冷却
其它一些设备
尾排风机 Y4-2*73- 处理风量950000m3/h
全压:3500pa 工作温度100~150 ℃最高温度250 ℃转速:700r/min
配套电机功率:1400Kw
高温风机3350 DI BB50 双吸单出双支承处理风量950000m3/h
压力:8500pa 工作温度320 ℃最高温度450 ℃进口含尘浓度≤80g/Nm3 转速:960r/min 配套电机功率:3150Kw
耐高温脉冲袋式除尘器LCMG615-2*14 处理风量950000m3/h 工作温度90~150 ℃瞬间250 ℃进口含尘浓度≤80g/Nm3 出口含尘浓度≤30mg/Nm3 过滤风速: 过滤面积:17218m2 滤袋数量5712条
*42m 处理烟气量窑开磨开:300000m3/h ;窑开磨停:860000m3/h 进口温度:350 ℃(正常)最高450 ℃出口温度150~230 ℃喷嘴数量:32个喷水量:≥40t/h
入窑提升机 N-TGD1000-97900 输送量:正常380t/h;最大450t/h
喷煤管(四通道燃烧器)NC-15 喷煤量:15t/h,上下左右可调角度3度,
槽式输送机B900 输送量:230~360t/h,输送速度:,链板节距:P=400
窑头收尘器(长袋脉冲收尘器)LCMG995-2*6 处理风量720000m3/h 工作温度~250 ℃瞬间300 ℃进口含尘浓度≤80g/Nm3 出口含尘浓度≤30mg/Nm3 过滤风速: 过滤面积:11943m2 滤袋数量3960条
熟料破碎机φ1100*3900mm 转子转速370r/min 出料粒度: ≤25mm
立式煤磨HRM2400M 能力≥45t/h 入磨粒度≤40mm 磨辊直径:1500mm;磨辊个数:3个,磨盘转数:34r/min;入磨风温:﹤350
℃,出磨温度﹤75 ℃,出磨气体含尘量:350g/m3