镇江高专
ZHENJIANG COLLEGE
毕业设计(论文)
座子加工工艺和夹具设计
Transposon processing technology and fixture design
系名: (四号宋体)
专业班级: (四号宋体)
学生姓名: (四号宋体)
学号: (四号宋体)
指导教师姓名: (四号宋体)
指导教师职称: (四号宋体)
年月
摘要
在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件;计算出夹具定位时产生的定位误差,分析夹具结构的合理性与不足之处,并在以后设计中注意改进。
关键词:工艺,工序,切削用量,夹紧,定位,误差
Abstract
In the process of design should first of all parts to analyze, understand parts of the process and then design a blank structure, and choose the good parts of the machining datum, designs the process routes of the parts; then the parts each step process dimension calculation, the key is to determine the process equipment and cutting the amount of each working procedure design; then a special fixture, fixture for the ponents of a design, such as the connecting part positioning device, clamping element, a guide element, clamp and the machine tool and ponents; the positioning error caused calculate fixture when positioning, analysis of the rationality and deficiency of fixture structure, pay attention to improving and will design in.
Keywords: process, process, cutting, clamping, positioning
目录
摘要 II
Abstract III
第1章绪论 1
第2章加工工艺规程设计 2
零件的分析 2
零件的作用 2
零件的工艺分析 3
座子零件加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施 3
孔和平面的加工顺序 3
孔系加工方案选择 3
座子零件加工定位基准的选择 4
粗基准的选择 4
精基准的选择 4
座子零件加工主要工序安排 4
机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 6
(机动时间) 7
第3章钻孔专用夹具设计 17
17
17
17
18
19
19
、部件的设计与选用 20
23
总结 25
参考文献 26
致谢 27
第1章绪论
学生通过设计能获得综合运用过去所学过的全部课程进行机械制造工艺及结构设计的基本能力,为以后做好毕业设计、走上工作岗位进行一次综合训练和准备。它要求学生综合运用本课程及有关先修课程的理论和实践知识,进行零件加工工艺规程的设计。其目的如下:
①培养学生解决机械加工工艺问题的能力。通过课程设计,熟练运用机械技术基础课程中的基本理论及在生产实****中学到的实践知识,正确地解决一个零件在加工中定位、加紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题,保证零件的加工质量,初步具备设计一个中等复杂程度零件的能力。
②培养学生熟悉并运用有关手册、规范、图表等技术资料的能力。
③进一步培养学生识图、制
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