H2060型对开式二螺柱正滑动轴承零件工艺规程及加工对接平面气动夹具设计【新】（全套含CAD图纸）.zip

课程设计论文
H2060型对开式二螺柱正滑动轴承零件工艺规程
及加工对接平面气动夹具设计
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摘要
本次设计是对H2060型对开式二螺柱正滑动轴承零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。机油泵传动轴支架零件的主要加工表面是平面及孔。由加工工艺原则可知,保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。所以本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。基准选择以H2060型对开式二螺柱正滑动轴承底面面作为粗基准,以上表面作为精基准。机床夹具广泛用于批量生产,专为某工件加工工序服务的专用夹具,则需要各制造厂根据工件加工工艺自行设计制造。本论文夹具设计的主要内容是设计加工对接平面气动夹具。
关键词:H2060型对开式二螺柱正滑动轴承,加工工艺,工艺文件,夹具
目录
摘要 1
第1章序言 3
第2章加工工艺规程设计 4
零件的分析 4
零件的作用 4
零件的工艺分析 4
4
5
制定工艺路线 6
机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 7
***、夹具、量具 8
(机动时间) 10
第3章加工对接平面气动夹具设计 18
机床夹具概述 18
19
20
切削力及夹紧分析计算 20
误差分析与计算 24
零、部件的设计与选用 25
确定夹具体结构和总体结构 26
夹具操作步骤分析和可靠性预测 27
总结 28
参考文献 29
致谢 30
第1章序言
对工件进行机械加工时,为了保证加工要求,首先要使工件相对于机床有正确的位置,并使这个位置在加工过程中不因外力的影响而变动。为此,在进行机械加工前,先要将工件装夹好。用夹具装夹工件时,工件相对于道具及机床的位置精度由夹具保证,不受工人技术水平的影响,使一批工件的加工极度趋于一致,稳定的保证工件的加工精度。同时使用夹具装夹工件方便、快捷,工件不需要划线找正,可显著的减少辅助工时,提高劳动生产率;工件在夹具中装夹后提高了工件的刚性,因此可加大切屑用量,提高劳动生产率;可使用多件、多工位装夹工件的夹具,并可采用高效夹紧机构,进一步提高劳动生产率。在批量生产中使用夹具后,由于劳动生产率的提高、使用技术等级较低的工人以及废品率下降等原因,明显得降低了生产成本。夹具制造成本分摊在一批工件上。每个工件增加的成本时极少的,远远小于由于提高劳动生产率而降低的成本。工件批量愈大,使用夹具所取得的经济效益就愈显著。
第2章加工工艺规程设计
零件的分析
零件的作用
题目给出的零件是H2060型对开式二螺柱正滑动轴承。H2060型对开式二螺柱正滑动轴承的主要作用是支承各传动轴,保证各轴之间的中心距及平行度,并保证部件正确安装。因此H2060型对开式二螺柱正滑动轴承零件的加工质量,不但直接影响的装配精度和运动精度,而且还会影响工作精度、使用性能和寿命。
零件的工艺分析
由H2060型对开式二螺柱正滑动轴承零件图可知。H2060型对开式二螺柱正滑动轴承是一个H2060型对开式二螺柱正滑动轴承零件,它的外表面上有4个平面需要进行加工。支承孔系在前后端面上。此外各表面上还需加工一系列螺纹孔。因此可将其分为三组加工表面。它们相互间有一定的位置要求。现分析如下:
(1)以底面为主要加工表面的加工面。这一组加工表面包括:底面的底削加工;其中顶面有表面粗糙度要求为,
(2)以支承孔为主要加工表面的加工面。这一组加工表面包括:2个前后端面;
(3)以顶面为主要加工平面的加工面。

基准:基准是用来确定生产对象上几何要素的几何关系所依据的那些点、线、面。基准根据其功用的不同可分别为设计基准和工艺基准。