K36-支架加工工艺及刨AB面夹具设计 第二种【大连交通课程设计】【含CAD图纸】.zip

课程设计
课题:
支架加工工艺及刨AB面夹具设计
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摘要
支架零件加工工艺及夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件;计算出夹具定位时产生的定位误差,分析夹具结构的合理性与不足之处,并在以后设计中注意改进。
关键词:工艺,工序,切削用量,夹紧,定位,误差
Abstract
Hub parts processing and lathe fixture design process design, including machining process design and fixture three. In process design should first of all parts for analysis, to understand part of the process to design blank structure, and choose the good parts machining datum, design the process routes of the parts; then the parts of each step in the process to the size calculation, the key is to determine the craft equipment and the cutting dosage of each working procedure design; then the special fixture, the fixture for the ponents of the design, such as the connecting part positioning devices, clamping element, a guide element, fixture and machine tools and ponents; positioning error calculated by the analysis of fixture, jig structure the rationality and the deficiency, pay attention to improving and will design in.
Keywords: process, process, cutting dosage, clamping, positioning
目录
摘要 II
Abstract III
第1章序言 6
第2章加工工艺规程设计 7
零件的分析 7
零件的作用 7
2.. 零件的工艺分析 7
确定毛坯的制造形式 8
支架加工工艺措施 8
孔和平面的加工顺序 8
孔系加工方案选择 8
支架加工定位基准的选择 9
粗基准的选择 9
精基准的选择 9
支架加工主要工序安排 9
、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 12
(机动时间) 13
第3章刨A、B平面夹具设计 23
指出存在的问题 23
夹具设计 24
24
定位基准的选择 24
定位方案和元件设计 24
定位误差的计算 25
26
夹紧机构的设计 28
29
夹具设计及操作的简要说明 31
总结 32
致谢 33
参考文献 34

第1章序言
机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品,并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用,也可以为其它行业的生产提供装备,社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业,因此制造业是国民经济发展的重要行业,是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲,机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。
支架零件加工工艺及夹具