柔性光伏钢构及组件安装施工方案.pdf

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组卷、编目,装帧美观。同时在工程建设期间积极做好声像资料的收集并制备齐全,全面满足招标文件中规定质量的要求。:..为了验证公司质量管理体系的有效性,公司总部和项目部将定期进行内审,以验证各项活动是否符合《质量管理手册》的要求。、检查和有计划的质保监查,并提供必要的工作条件和便利。执行建设单位制订的符合合同要求的本标段质量文件和质量标准。、调阅与工程施工有关的管理文件和技术文件等质保监查活动。《质量保证手册》实施的有效性进行有计划的内部监查。,项目部的责任部门负责及时采取纠正措施和纠正行动,并将有关验证材料报建设单位备案。,及时提请工程质量监督机构对工程质量进行监督检查。,持证上岗。、试验与测量器具严格执行周期检定制度,保证量具、仪表、仪器正常的灵敏度和精确度。,所有计量器具和设备在规定位置均有统一的检定检验状态标识,合格证标识应盖有计量合格章,注明有效日期并有检定人签章。随时接受质量检验、监督人员和监理工程师的检查监督,确保量值传递正确、有效。,便于溯源是否在合格有效期内,严肃数据的有效与公正性。、防潮、去湿的地方,使用后仪器应及时清洁、保存。,做好疫情防控工作。保证其具有与之相适宜的专业技术水平、良好的职业道德、优秀的团队精神;项目部将实施完善的考核、奖惩措施,充分发挥参与工程建设全员的积极性;质量保证、质量监督、技术监督、检验试验、计量检定和二、三级质量检验人员按规范要求和管理制度分别进行培训,考核合格,持证上岗;项目部建立各种资质档案。确保参加工程施工的各类人员是经过培训的并与所从事的工作是相适宜的;对于从事特殊工艺过程(如焊接、无损探伤、试验、检测等)、特殊工种(如电工、焊工、机动车和施工起重机械驾驶操作人员等)作业的人员均应有经过国家授权机构颁发的特殊工艺、特殊工种作业人员的有效操作证书。、定机、定岗制度,所有操作与维修人员须持证上岗;实施机械设备认可制度,重要和特殊施工机械在作业前将通过必要的检测认证,合格后取得施工机械使用许可证方能投入使用。一般项目开工前由项目技术员对施工机械的能力状态进行确认,重大作业项目中使用的施工机械由工程、安监部门专业工程师组织有关人员进行检查确认;加强对机械的维护与保养,提高设备完好率,确保机械设备技术性能参数及使用操作符合技术要求和质量保证能力。工程、安监部门负责对施工机械的安全使用、维护保养、认可状况进行监督检查。:..。项目开工前按照方案措施、人员、设备、主要材料、成品、半成品、构/配件、图纸、标准、环境、测量手段等对开工条件进行审核;在施工技术措施中明确质量标准,有治理质量通病的方法,体现出成品保护意识,以防止、减少或避免二次污染和破坏;在施工技术交底的同时对消除质量通病进行交底。使技术管理人员、现场监督监查人员、作业人员清楚地了解质量通病存在的形式和产生的原因,掌握克服和消除质量通病的方法。并在资源配置、工序安排、奖罚机制等方面为消除质量通病创造条件;在施工过程中,对本标段工程安装、加工制作及调试过程中影响质量的工艺过程予以控制。针对影响质量的工艺过程(包括一般工艺过程和特殊工艺过程)制定相应的控制措施,保证这些工艺由合格的人员,按照合格的程序,使用合格的设备,在适宜的环境条件下完成,确保满足规定的技术要求。,选择合格分供方;对用于本工程的主要材料、半成品、构配件应在检查分供方提交的样品合格后,经过性能、价格比较,确定最佳分供方并经业主审查通过。、质量保证书和技术说明书等质量证明文件,并按规定进行检验,杜绝不合格材料、半成品、构配件使用到工程中去。,把影响工序质量的因素纳入有效的管理中。,使之准确理解和正确行使职责。质检员在现场行使检验职责时,对“违反施工工艺纪律及工艺质量标准”的行为具有建议停工权、限期整改权、处罚权;同时质检员也负有监督检查、帮助施工各部门查找问题原因和研究应采取的对策、促进施工人员提高操作水平及管理水平的责任。“工序间交接检查细则”、“中间交接验收细则”,对主要工序作业规定检查、签证验收的方法。坚持上道工序不验收,不进行下道工序;对建筑、安装工程中间交接条件、遗留问题清单及文件资料整改要求、完工报告及预检查、中间交工验收责任做出具体规定,未经交接验收,不得移交安装作业。“隐蔽工程验收细则”。对隐蔽工程验收条件、隐蔽工程验收通知、隐蔽工程检查验收的组织形式做出规定。质检人员按“隐蔽工程验收细则”对隐蔽工程进行检查和验证,并按规定在隐蔽工程隐蔽前申请建设单位和监理单位验收。,防止误用和误安装,在工程施工中制订并严格执行《不符合项控制程序》。,按照《不符合项控制程序》规定的步骤进行处理。如鉴别、分类、隔离、标识、报告、审查、处理和纠正措施的跟踪等。,必须认真分析、鉴别并查明起因,采取相应的纠正和预防措施。,按照公司《工程质量考核奖惩办法》、《违反施工工艺纪律及工艺质量处罚条例》、《受监焊口质量奖罚规定》的有关条款进行经济处罚。:...《纠正与预防措施控制程序》,明确纠正措施的管理职责、实施要求和控制方法,防止不合格项再次发生。(部门)负责提供纠正措施方案,并负责纠正措施和预防措施的实施。(部门)对不符合项产生的原因进行调查和分析,并进行质量趋势分析,参与纠正措施方案审查,对纠正措施的实施进行跟踪验证。、项目队专职质检员负责对质量文件进行管理;各种施工记录由负责施工单位填写,检验报告由检验单位提供;项目部工程部每月定期将当月验收评级明细表提交计划统计部门,作为考核计划完成的依据。未经验收和质量不合格的项目不能列为完工项目;试运完成后,项目工程部负责向建设单位移交竣工资料。,把防止质量通病作为各级领导在工程管理过程中的重要工作内容之一。、技术支持、人员调配、资源配备、施工工艺、过程控制、检查监督等,全方位的把防止质量通病的责任落实到每个管理人员和施工人员的工作中,把预防、治理、消除质量通病作为日常工作常抓不懈。,工程部各专工根据本标段施工内容结合本公司在治理电力建设建筑安装工程质量通病的经验,列出与本标段有关质量通病的清单,组织相关人员对所筛选的质量通病控制项目进行充分论证,选定本标段待治理质量通病项目,交工程部在编制施工组织总设计和施工组织专业设计时予以考虑。,、方案时,技术人员必须分析质量通病产生原因,从根本上采取有效措施,消除质量通病产生的原因,进而达到防止质量通病的目的。、行之有效的方法,提醒每个管理人员和施工人员注意自己的行为会产生哪些质量通病以及如何预防,达到时时着想、处处预防,规范自己、监督他人防止和消除质量通病的目的。,在安排施工进度计划时,充分考虑不同施工阶段、不同专业防止质量通病的重点和难点,并采取有针对性的办法和措施与施工进度计划一同下发责任施工单位。、新方法、新材料、新技术,改进施工工艺,提高施工质量水平,达到消除质量通病的目的。:各种技术方案、措施、作业指导书,必须有预防质量通病具体的切实可行的易于操作的措施;审批人员必须做到对与本施工项目有关的质量通病没有防治措施的不予审核;流于形式操作性不强不能有效起到预防效果的不批准。:在各专业施工技术交底的同时,必须对本专业可能产生的质量通病及其产生的原因、预防的方法进行交底。:..:充分选用具有成熟经验的施工方案、方法。在施工中减少施工人员作业的随意性和不规范性,提高工艺水平和工艺质量。,将施工过程质量控制落实到每一道工序和第一个岗位。项目部专工、质检员、技术员、施工员将对所负责的工程项目进行全过程检查,采用日常巡查的方式对正在施工的项目进行监督检查,及时发现并纠正施工过程中出现的不规范行为和质量隐患,保证施工过程符合图纸、标准、规范等设计和施工文件及程序的要求。,保证项目部的各项有关质量管理的保证文件、制度、标准得到有效贯彻和执行。项目部工程部针对本工程施工的实际情况制定质量管理考核的具体办法并负责实施。、检查和考核,并对照相应的奖罚措施对考核结果做出处置。《工程质量考核奖惩规定》、《项目部工艺纪律及施工工艺质量守则》以及《违反工艺纪律及施工工艺质量处罚条例》,对产生质量通病的有关人员和部门进行严格的经济处罚;对消除质量通病的单位予以奖励,从而加强全体员工对预防质量通病的认识。,必须加强对施工技术方案、措施实施过程的监督检查,对违反行为及时纠正,将可能发生的质量通病消灭于施工过程中。,必须加强对质量通病的监督检查,发现质量通病有权立即制止,对责任单位和个人进行经济处罚;其他部门的各种管理人员发现质量通病有义务立即报告。三、质量通病控制措施做好质量通病的预防与控制是确保施工质量的重要手段,各专业公司将制订以下质量通病的控制措施(不限如此):原材料控制措施,采购、检验试验、加工质量控制措施,焊接、连接质量控制措施,检验试验外检质量控制措施,工程测量质量控制措施。,平整度未调整即安装光伏板,施工材料管理不善。接地安装不规范焊接处未做防腐。、供货商提供的有关图纸、资料,结合现场的实际情况编制科学合理的安装施工方案,制定严密周到的施工计划。,每一道工序施工前都要进行技术交底,确保每道安装工序符合生产厂家的安装质量要求及施工验收规范要求。。重要设备各施工单位要安排技术人员和具有丰富安装经验的人员进行安装工作。、仪表、量具,要检验合格并在有效期内,并要进行报验。施工机具是否完好,安全可靠,灵活好用要检查和标定。:..、下料时,切割边缘有较深的切痕,板边有明显的凹陷,或有较深的锯齿印,切割粗糙度超标,拼板边缘切割不垂直度,拼接错边等超标。,焊接H钢无组装胎架,造成H型钢高度尺寸有偏差,腹板偏中心;翼腹校对接后,焊缝未矫平,有明显凹凸;轻钢腹板不平整,组装前未矫正。,轻钢焊接H型钢翼板开料后再拼接,焊缝未安装引熄弧板,造成焊缝不饱满,边缘有凹坑未熔合等,与母材不齐平;柱脚、牛腿的焊脚尺寸小于设计图纸的规定,角焊缝塌边现象严重,收弧处普遍低于母材,气孔较多;使用C02焊的焊缝成形差,宽窄不一致,高低不一致,忽大忽小:手工焊焊缝不直,宽窄不一;咬边现象严重;焊渣飞溅未清除干净。,事前未很好会审图纸,在该开单排孔的地方,开了双排孔,结果未补孔就留存在构件上。如柱与牛腿连接处的H型钢为双排孔,而大梁与次梁相同规格的H型钢为单排孔,但开孔时