施工质量保证措施.pdf

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】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。:..施工质量保证措施一、施工管理措施1、建立健全各项质量目标责任制度,做到目标明确、任务落实、责任到位。2、公司实行严格的质量责任签订制度,首先由公司总经理与项目经理签订项目经理责任状,确定质量目标。根据项目部质量计划,预控质量目标,确定分部、分项质量目标。3、建立项目五条控制线,即:主体控制线、装修控制线、材料供应控制线、现场文明控制线、施工管理控制线。每条控制线由专人负责,与经济挂钩,做到目标落实,奖罚严明。4、质量检查人员由公司派遣,质检人员必须对工作认真、及时、投入、到位。并严格执行三检制。5、施工中,实行质量一票否决制,每道工序由质检员跟踪检查,达到要求后方可进行下道工序。用工序质量保证分项、分部工程质量,最后确保单位工程质量。二、质量管理职责1、项目经理质量职责:(1)对职工进行“百年大计、质量第一、用户至上”的质量教育,广泛发动群众开展创优工程的活动,领导项目部实现工程一次交验合格100%的目标。(2)贯彻执行国家和企业颁发的工程质量规定、规程、制度和措施及公司质量管理体系文件,并检查落实。:..(3)正确处理施工质量与施工进度的关系,合理安排施工,确保施工项目工程质量,对不合格产品交付使用,负直接责任。(4)组织工组织工程项目开展自检、互检、交接检,推行工程质量样板制,支持质检员的工作,主持工程质量分析会,不断提高工程质量。(5)掌握工程项目的质量情况,严格执行质量奖罚制度,按“三不放过”的原则处理质量事故。(6)每月组织一次施工项目的质量检查,针对主要问题,亲自组织攻关,对重大质量问题负责,并及时上报有关部门,以得到妥善解决。2、项目技术负责人质量职责:(1)制定项目工程质量保证措施计划和专项施工组织设计。(2)负责向施工员进行技术和质量标准要求交底。(3)参与分项工程质量评定。(4)组织项目工程质量检查。(5)组织指挥质量样板的施工和检查鉴定工作。(6)为保证项目部实现工程一次交验合格率100﹪的目标,把好施工技术难点和预防质量通病再次发生的预防措施的制定。3、施工员质量职责:(1)明确分管的分部分项工程的质量目标和质量职责,组织全体职工,确保实现。(2)严格按照有关的标准、规范、规程组织施工生产。:..(3)认真做好质量记录,填写清楚,保证数据真实准确,并按时上报。(4)坚持不懈地向劳务人员进行质量意识和安全生产、文明生产的教育,确保质量、安全、做到文明施工。(5)坚持不懈地组织劳务人员进行技术练兵、改进和提高操作技术。(6)针对不合格项或潜在的不合格因素,及时采取纠正措施。4、质检员质量职责:(1)核定分部、分项工程质量等级,对单位工程质量进行初核。(2)参与隐蔽工程验收、竣工验收。(3)收集和整理质量验评资料。(4)参与质量样板的检查鉴定。(5)及时上报质量事故,参与质量事故的调查处理。(6)及时上报质量信息。(7)认真实施质量奖罚制度。(8)完善质量监督管理台账,及时上报质量报表。三、施工技术措施1、施工中所需原材料,在有质量保证能力的厂家购买,具有原材料合格证,对于重要材料,如水泥、防水材料等,还需经试验合格后方可使用,并做好现场材料的标识,标明其质量状态。严禁不合格材料及未检验材料用于工程中。2、施工中,严格执行各种规范、工艺标准、质量验收标志及公:..司发布的质量管理程序文件,以保证没到工序处于受控状态。3、各级管理人员必须持上岗证,特种人员如:电焊工、防水工等也必须有相应的上岗证。4、坚持“样板先行制”、“挂牌作业制”、“砼开盘申请制”;采取“护、包、盖、封”等措施,做好成品保护工作。5、施工过程坚决杜绝质量通病,工程细部应按公司要求执行,确保工程的使用功能和观感效果。四、施工质量预控1、防水混凝土预控(1)计算基础底板浇筑混凝土3d后,内部混凝土的实际最高温升,混凝土入模温度,两者之和,即为基础底板内部混凝土的最高温度。根据天气预报3d的自然温度并测量混凝土表面的温度,得出内部最高温度与混凝土表面温度之差。当混凝土内外最大温差小于25℃时,混凝土就不会产生表面裂缝。施工前为测得混凝土体内外温差,在底板内设置一定数量的测温管,使用温度计测温,作好测温记录,以掌握实际温度场的变化。测温一般从混凝土浇筑12h开始,温升阶段1~3d,每2h测温一次。降温阶段4-6d,每6-8h测温一次。7d以后,每天一次,测温至少要14d。通过测温掌握各个混凝土区段的温差。当混凝土升至持续高温,在逐渐降温,直到内外温差达到控制温度值以下时,可撤除保温措施。测温证明:混凝土浇筑24h起内部温度急剧攀升,3d达到峰值,7d以后开始下降。(2)混凝土采用分层浇筑,泵送混凝土每层厚度300-500mm,:..插入式振动器分层捣固,板面应用平板振动器振捣,排除泌水,进行二次收浆。(3)供应商品混凝土采取投、招标,其质量指标,以合同条款固定下来,施工时应加强现场监控力度,专人检测混凝土的坍落度和搅拌时间。(4)防水混凝土终凝后(浇筑后4-6h),应立即覆盖双层草帘或麻袋养护,不宜采用电热养护。(5)防水混凝土不应过早拆模,一般达到70‰强度等级时,才能拆除,避免混凝土表面裂缝。(6)防水混凝土冬期宜采用蓄热法养护。2、混凝土麻面预控(1)模板表面应清理干净,不得粘由干硬水泥砂浆等杂物。(2)浇筑混凝土前,模板应浇水充分湿润,并清扫干净。(3)模板拼缝应严密,如有缝隙,应用油毡纸、胶带纸堵严实。(4)模板隔离剂应选用长效的,涂刷要均匀,并防止漏刷。(5)混凝土应分层均匀振捣密实,严防漏振。每层混凝土均应振捣至排除气泡为止。(6)拆模不应过早。3、露筋预控(1)浇筑混凝土,应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检查,发现偏差,及时纠正。(2)钢筋密集式,应选用适当粒径的石子,石子最大颗粒尺寸:..不得超过结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋净距的3/,宜用细石混凝土浇筑。(3)混凝土应保证配合比正确和良好的和易性。(4)浇筑高度超过2m,应用串筒或溜槽下料,以防止离析。(5)模板应充分湿润并认真堵好缝隙。(6)混凝土振捣严禁撞击钢筋,在钢筋密集处,可采用直径较小的振动棒进行振捣,保护层处混凝土要仔细振捣密实;避免踩踏钢筋,如有踩踏或脱扣等现象应及时调直纠正。(7)拆模时间要根据试块试压结果正确掌握,防止过早拆模,损坏棱角。4、蜂窝预控(1)严格控制混凝土塌落度,并加强检查。(2)混凝土笑料高度如超过2m,应设串筒或溜槽。(3)浇筑应分层下料,分层捣固,浇筑层的厚度不得超过500mm,并防止漏振。(4)混凝土浇筑宜采用带浆下料法或赶浆捣固法,捣实混凝土拌合物时,;振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/,振捣棒应插入下层混凝土5cm;平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣3-5cm。(5)混凝土每点的振捣时间,根据混凝土的塌落度和振捣有效作用半径,合适的振捣时间一般是:当振捣到混凝土不再显著下沉出:..现气泡和混凝土表面出浆呈水平状态,并将模板边角填满密实即可。(6)模板缝应堵严密。浇筑混凝土过程中要经常检查模板、支架、拼缝等情况。发现模板变形、走动或漏浆,应及时修复。5、孔洞预控(1)在钢筋密集处及复杂部位,采用细石混凝土浇筑,使混凝土易于充满模板,并仔细振捣密实,必要时,辅以人工捣实。(2)预留孔洞、预埋件处应在两侧同时下料,,下部浇筑应在侧面加开浇灌口下料,振捣密实后在封好模板,继续往上浇筑,防止出现孔洞。(3)采用正确的振捣方法,防止漏振。(4)控制好下料,混凝土自由倾落高度不应大于2m,大于2m时应采用串筒或溜槽下料,以保证混凝土浇筑时不产生离析。(1)加强施工技术管理和质量控制工作。6、缝隙夹层:(1)认真按施工验收规范要求处理施工缝及后浇缝表面;接缝处的锯屑、木块、石子等杂物必须彻底清除干净,并将接缝表面洗净。(2)混凝土浇筑高度大于2m时,应设串筒或溜槽下料。(3)在施工缝或后浇缝处继续浇筑混凝土时,应注意以下几点:①浇筑柱、梁、楼板、墙、基础等,应连续运行,如间歇时间超过2h,则按施工缝处理,,才允许继续浇筑。②大体积混凝土浇筑,如接缝时间超过2h时,可采取对混凝土:..进行二次振捣,以提高接缝的强度和密实度。方法是对先浇筑的混凝土终凝土终凝前后(4-6h)再振捣一次,然后再浇筑上一层混凝土。③在以硬化的混凝土表面上,继续浇筑混凝土前,应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层,并加以充分湿润和冲洗干净,且不得有积水。④接缝处浇筑混凝土前应铺一层水泥砂浆或浇5-10cm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆,以利良好接合,并加强接缝处混凝土振捣使之密实。⑤在模板沿施工缝位置通条开口,以便于清理杂物和冲洗。全部清理干净后,再将通条开口封板,并抹水泥浆或减少石子混凝土砂浆,再浇筑混凝土。7、缺棱掉角预控:(1)木模板在浇筑混凝土前应充分湿润,混凝土浇筑后应认真浇水养护。(2)拆除侧面非承重模板时,。(3)拆模板时注意保护棱角,避免用力过猛、过急;吊运模板时,防止撞击棱角;运料时,通道处的混凝土阳角,用多层板做护角,并加以保护。(4)冬期混凝土浇筑完毕,应做好覆盖保温工作,防止受冻。8、外形尺寸偏差预控:(1)表面不平整①严格按施工技术规程操作,浇筑混凝土后,应根据水平控制标:..志或弹线用抹子找平、压光,终凝后浇水养护。②模板应用足够的承载力、刚度和稳定性,支柱各支撑必须支承在坚实的土层上,应有足够的支撑面积,并防止浸水,以保证结构不发生过量下沉。③在浇筑混凝土过程中,应经常检查模板和支撑情况,如有松动变形,应立即停止浇筑,并在混凝土凝结前修整加固好,再继续浇筑。④,方可在已浇筑结构上走动。(2)位移、倾斜:①模板应固定牢靠,采用吊模时,要采用措施将吊模固定好,不得松动,以保证模板在混凝土浇筑时不致产生较大的水平位移。②模板应拼缝严密,并支顶在坚实的地基上,无松动;螺旋应紧固可靠,标高、尺寸应符合要求,并应检查核对,以防止施工过程中发生位移或倾斜。③门洞口模板及各种预埋件应支设牢固,保证位置和标高准确,检查合格后,才能浇筑混凝土。④现浇框架剪力墙墙柱模板应左右均拉线以保证稳定;并支设斜撑或斜拉杆,用对拉螺栓调节,以保证其垂直度。⑤测量放线位置线要弹准确,认真吊线找直,及时调整误差,以消除误差累积,并仔细检查、核对,保证施工误差不超过允许偏差值。⑥振捣混凝土时,不得冲击振动钢筋、模板及预埋件,以防止模板产生或预埋件位移或脱落。9、阴角不方正、不垂直::..)及时修理好模板,尤其是小角膜。(2)安装筒子模时应精心操作,将误差消除在安装过程之中。(3)支模时应保证轴线位置正确,尽量减小模板垂直偏差。(4)外墙与内墙模板交接处的小角膜必须认真处理,固定牢靠,确保不变形。10、门窗洞不方正:(1)注意检查门窗洞口模板加工质量,四角及周围边应垂直方正。(2)安装模板时各紧固件一定要全部安好卡紧,防止松动。(3)浇筑混凝土时,门窗洞口两侧下料要一致,落距不要太大。11、门窗洞上下错位:(1)钢筋验收前吊线找正,确保钢筋在洞口控制线之内。(2)大模板支立时吊线控制垂直度,验收控制洞口模板安装的中心线位移允许偏差为±10mm。(3)在洞口处木模支立到位后,用顶撑加固,其侧面竖向也需用顶撑顶紧,混凝土浇筑时门窗洞口两侧同时下料,对应振捣,将混凝土挤压到位。12、整体楼梯缺陷:(1)楼梯底模板拼装要平整,一次性支立到楼梯梁下,并加强支撑,保证上下刚度一致,坡度一致。(2)侧向拼缝应严密,刚度要保证,钢木混合模板的配模刚度应一致,长细比较大的支撑应增设剪刀撑。:..)应对模板、支撑进行检验,验收合格后方可浇筑混凝土。(4)浇筑混凝土时,控制泵口到模板的距离和混凝土在楼梯处的堆积量不应过大。13、屋面工程:(1)找坡不准,排水不畅:①根据建筑物的使用功能,在设计中应正确处理分水、排水和防水之间的关系。平屋宜由结构找坡,其坡度宜为3‰;当采用材料找坡时,宜为2‰.②屋面找平层施工时,应严格按设计坡度拉线,并在相应位置上设基准点(冲筋)。③屋面找平层施工完成后,对屋面坡度、平整度应及时组织验收。必要时在雨后检查屋面是否积水。④在防水施工前,应将屋面垃圾与落叶等杂物清扫干净。(2)找平层起砂、起皮①严格控制结构或保温层的标高,确保找平层的厚度符合设计要求。②在松散材料保温层上做找平层时,宜选用细石混凝土材料,其厚度一般为30~35mm,混凝土强度等级应大于C20。③水泥砂浆找平层宜采用1:~1:3(水泥:砂)体积配合比,;不得使用过期和受潮结块的水泥,砂子含量不应大于5%.④水泥砂浆摊铺前,屋面基层应清扫干净,并充分湿润,但不得:..摊铺时应用水泥砂浆薄薄涂刷一层,确保水泥砂浆与基层粘结良好。⑤水泥砂浆宜用机械搅拌,并用严格控制水灰比(一般为~),砂浆稠度为70~80mm,。搅拌后的水泥砂浆宜达到“手捏成团、落地开花”的操作要求,并应做到随拌随用。⑥做好水泥砂浆的摊铺和压实工作。采用木靠尺刮平,木抹子初压,并在初凝收水前再用铁抹子二次压实和收光的操作工艺。⑦屋面找平层施工后应及时覆盖浇水养护(宜用薄膜塑料布或草袋),使其表面保持湿润,养护时间宜为7~10d。也可使用喷养护剂、涂刷冷底子油等方法进行养护,保证砂浆中的水泥能充分水化。(3)找平层开裂:在屋面防水等级为℃、℃级的重要工程中,可采取如下措施:①对于整浇的钢筋混凝土结构基层,一般应取消水泥砂浆找平层。这样可省去找平层的工料费,也可保持有利用防水效果的施工基面。②对于保温屋面,在保温材料上必须设置35~40mm厚的C20细石混凝土找平层,内配φ******@200mm×200mm钢丝网片。③找平层应设分格缝,分格缝宜设在板端处,其纵横的最大间距:水泥砂浆或细石混凝土找平层不宜大于6m(根据实际观察最好控制在5m以下);水泥砂浆找平层分割缝的缝宽宜小于10mm,如分格缝兼作排泄汽屋面的排气道时,可适当加宽为20mm,并应与保温层相联通。:..)屋面积水:①防水层施工前,对找平层的坡度应作为主要项目进行检查,遇有低洼或坡度过小时,应修补处理后,你方可继续施工。②水落口标高必须考虑天沟排水坡度的高差、周围加大的坡度尺寸和防水层施工厚度等因素,在施工时须经测量后确定。反梁过水孔标高也应考虑排水坡度的高差,逐个实测后确定。③加强水落管管理维修,经常清理垃圾及杂物,防止水落口周围堵塞。(5)屋面渗漏:①檐口、女儿墙、屋脊、伸缩缝、天沟、水落口、阴阳角(转角)及各种伸出屋面设计的周围等部位,统称为渗漏水的通路。对于细部构造,在大面积铺贴卷材前,必须用合成高分子防水涂料或常温自硫化性的自粘性密封胶带作附加防水层,进行增强处理。②立面或大坡面铺贴合成高分子防水卷材应用满粘法手工,并宜减少短边搭接。另外,立面卷材收头的端部应裁齐,压实预留的凹槽内,并用压条或垫片钉压固定;最大钉距不应大于900mm,上口需用密封材料封死。③屋面基层必须平整,并按设计坡度施工。铺贴卷材时如发现局部有积水,此时可用聚合物砂浆填补平整,以免卷材浸水引起腐烂。④由于目前合成高分子防水卷材大多数采用单层防水,因此确保卷材之间搭接宽度和粘贴质量十分重要。为此在铺贴卷材前,事先要在屋面上弹出基准线,并进行试铺。铺贴时卷材应按顺流水坡度方向,:..,逐渐顺压至屋脊,最后用一条卷材封脊铺贴平整、美观,并使两幅卷材之间接缝宽度达到均匀一致。⑤施工时应选择晴朗天气,施工温度一般为~30℃.雨、雪、5级及5级以上大风天气均不得施工。如施工时突遇下雨,则必须在已粘好的卷材一头用密封材料密封严密,以免侵入雨水。⑥合成高分子卷材施工所需的基层处理剂、基层与卷材胶粘剂、卷材接缝胶粘剂一般均是由生产厂家配套供应,且有保管期限。施工时应严格按照厂家提供的配合比和技术要求,在现场配置使用。上述各类卷材应存放在通风、干燥和远离火源的仓库中。若超过保管期限或发现材质有变化时,应先进行检验,对确已变质的材料必须剔除不用。(6)卷材起鼓:①不得在雨、雪天或下雾时施工,且基层表面应达到平整、坚实、干净、干燥。②合成高分子防水卷材一般有两种:一种是铺贴卷材时,必须在基层(已涂刷基层处理剂且干燥固化的情况下)与卷材底面各涂刷胶粘剂;另一种是卷材的底面已带有粘接层或本身是子自粘性的非硫化性卷材,此时必须在基层涂刷胶粘剂。为了防止卷材起鼓,在铺贴时应注意以下几点:1)必须按规定的用量均匀涂刷胶粘剂;2)掌握好胶粘剂的干燥时间,当胶粘剂涂刷后,手感(触感)基本干燥时,即是铺贴卷材的最佳时间,一般为30~120s;:..③当卷材防水层局部起鼓时,应用针扎眼抽出空气(或溶剂),然后将内部杂物清理干净,并把已割破的卷材周围仔细磨平,最后在铺贴比损伤部位外径大100mm以上的卷材。(7)防水层破损:由于卷材较薄容易损伤,因此铺贴卷材防水层,一般应在屋面有关工序全部结束后进行。如有关工序必须与防水层交叉施工时,则应在防水层设置保护层,即在施工人员严格监督下,采用胶合木板、橡胶毡垫等隔离材料予以保护。14、抹灰饰面工程:(1)墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落:①木砖数量及位置应适当、门窗口上下第4或第5皮砖放置在一块,中间的木砖间距不大于70cm,木砖应做成燕尾式并做防护处理,埋设在丁砖层。固定门窗口的钉子长度不得小于100cm。木砖如有遗漏,禁用打入木钉代替,用木螺丝同门窗框固后顶后,再用射钉铜墙体固定(混凝土门窗口应采用此法)。②非普通粘土砖及120砖墙砌体,应预先将木砖放置在符合砌体模数的混凝土预制块中待用(非木门窗应预先埋置符合砌体模数的混凝土预制块)。③抹灰前用水洇墙面时,门窗口两侧的小面墙洇水程度应与大墙面相同,且此处为通风口,抹灰时还应当洇水。④门窗框塞缝应作为一道工序有专人负责,木门窗框和墙体之间:..的缝隙应用水泥砂浆全部塞实并养护,待达到一定强度后再进行抹灰。⑤门窗口两侧及大面墙必须抹出不小于50mm,高度不低于2m的水泥砂浆护角。(2)轻质隔墙板抹灰空鼓、裂缝:①条板根据需要长度货进厂,验收合格后将板两端找平、找方、长度宜比结构净空高度小15~20mm。②条板宜同结构相交,应在地面、墙面及顶棚抹灰前安装,并将同板发生接触的墙、地、顶及板对接口处的浮灰清理干净,并提前2d浇水湿润。③配制的胶泥除按规定的配合比外,应加入YH-2防裂剂5﹪或UEA膨胀抗裂剂8﹪(均匀水泥重量的百分比),拌合均匀成粘稠膏状,注意应在2h内使用完毕。④安装时将配制好的胶泥满抹板顶及板侧凹槽内,板立起后,挤紧板凹凸槽面,板间缝5mm左右。用撬棍将顶板同墙面和顶棚粘压牢固,在板下两侧1/3处用木楔(或钢楔)背紧,并将挤出胶泥刮净。⑤板下空隙用1:2干硬砂浆(空隙大于20mm时用C20细石混凝土)填嵌并捣实,加强养护,其强度达10MPa时撤出木楔(钢楔不再撤出)并堵孔。同时在安装好的板缝处刮成3mm、60mm的凹槽,槽内满刮胶(根据原板材要求用胶),将玻纤网络带(宽50mm)贴平、压实,再满刮胶一遍。充分干燥后,将胶泥腻子分两次将凹槽处刮成与表面相平,此法可解决板间的纵向裂缝。⑥墙面抹灰前应用钢丝刷浆墙体表面浮灰、松散颗粒清扫干净,:..并将墙面润湿。(3)抹灰层面起泡、开花、有抹纹:①纸筋(麻刀)灰罩面,须待底子灰五六成干后进行;如底子灰干应先浇水湿润;罩面时应由阴、阳角处开始,先竖着(或横着)抹第二遍找平,两遍总厚度约2mm;阴、阳角分别用阳角抹子和阴角抹子捋光,墙面再用铁抹子压一遍,然后顺抹子纹压光。②水泥砂浆罩面,应用1:2~1:,待抹完底子灰后,第二天进行罩面,先薄薄抹一遍,跟着抹第二遍(两遍总厚度约5~7mm),用刮杠刮平,木抹子搓平,然后用刚皮抹子揉实压光。当底子灰较干时,罩面灰纹不宜压光,用劲过大会造成罩面灰与底层分离空鼓,所以应洒水再罩面抹压。③纸筋(麻刀)灰用的石灰膏,淋灰时最好先将石灰块分化后再装入淋灰机中,并经过不大于3mm×3mm的筛子过滤;石灰熟化时间不少于30d;严禁使用含有未熟化颗粒的石灰膏。采用磨细石灰粉时也应提前3d熟化成石灰膏。(4)抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正①抹灰前先按规矩找方,横线找平,立线吊直,弹出准线和墙裙(或踢脚板)线。②先用脱线板检查墙面平整度和垂直度,决定抹灰厚度,在墙面的两上角用1:3砂浆(水泥或水泥混合砂浆墙面)或1:3:9混和砂浆(白灰砂浆墙面)各做一个灰饼,利用拖线板在墙面的两下角做出灰饼,拉线,~,冲纵筋(宽10cm)同:..灰饼平,再次利用托线板和拉线检查,无误后方可抹灰。③冲筋较软时抹灰易碰坏灰筋,抹灰后墙面不平;但也不宜在冲筋过干后再抹灰,以免抹面干后灰筋高出墙面。④经常检查修正抹灰工具,尤其避免刮杠变形后再使用。⑤抹阴阳角时应随时检查角的不方正,及时修正。⑥罩面灰拖抹前应进行一次质检验收,验收标准同面层,不合格处必须修正后再进行面层施工。(5)外墙面空鼓、裂缝①主体施工中严格控制其垂直度和平整度。混凝土结构应对模板进行严格检测和控制,层与层之间用经纬仪找直,防止过大偏差的产生。②水泥砂浆抹面宜选用较低强度等级的水泥或掺加适当的掺和料(如粉煤灰),砂子宜采用中砂,含泥量不大于5﹪.③外墙面的脚手孔洞,框架结构中梁与砌体交接处的缝隙必须作为一道工序,有专人负责堵孔和勾缝工作。④抹灰前应将基层表面清扫干净,混凝土墙面凸出的地方要剔净,蜂窝、、凹洼、缺棱掉角处,应先刷一道1:4(108胶水:水)的胶水溶液,并用1:3水泥砂浆分层补平:加气混凝土墙面缺棱短角和缝隙处,宜先刷一道掺水泥量20﹪的108素胶水浆粘接层,再用1:1:6水泥混合砂浆分层修补平整⑤从上到下进行抹灰打的底,并进行一次质量验收(标准同面层),合格后再进行罩面,不允许分段打底随后进行罩面施工。:..⑥表面光滑的混凝土和加气混凝土墙面,抹灰前应先刷一道108胶素水浆粘结层,以增加砂浆与基层的粘结能力,可避免空鼓和裂缝。⑦室外水泥砂浆抹灰一般长度较长,高度较高,为了不显接槎,防止抹灰砂浆收缩开裂,应设分割缝。⑧炎热夏天应避免在日光暴晒下进行抹灰,砂浆应随拌随用,停放时间不应超过3h(当气温高于30℃时,不应超过2h),抹灰后24h后应进行保湿养护,养护期应不少于7d。⑨冬期室外抹灰,砂浆使用温度不宜低于5℃,当室外气温低于0℃时,应掺加能降低冰点的外加剂,其掺量按冬施规定并经试验确定,以确保抹灰层硬化初期不受冻。⑩窗台抹面易产生裂缝,其主要原因是结构与基础受力性质有关系,由于窗口和窗间墙自重和受力大小不同,传递到基础上的承受压力和沉陷量也就不同,沉陷量会使窗台处产生负弯矩而出现裂缝。要避免窗台抹灰后裂缝问题,除从设计上应加强整体基础刚度,逐层设置圈梁,窗台处增设钢筋混凝土腰带等措施,以求尽量减少基础不均匀沉降外,在施工中应尽量推迟抹窗台时间(主要指一层窗台),使结构沉降稳定后在施抹,并加强养护。以防砂浆收缩内力和负弯矩引起的外力组合在一起,加速差生抹灰的裂缝。(6)外墙接槎有明显抹纹,色泽不均:①严把材料进场关,做到先试验合格后再使用,确保货源充足并按计划进场,杜绝施工过程中更换水泥品种和强度等级。②主体施工搭设脚手架时,不仅应满足主体施工的要求,也应照:..顾到装修时分格施工的部位,便于装修施工方便及外墙面抹灰后的艺术效果。③外墙抹灰的接槎应留在分格条或阴阳水落管等部位,阴角抹灰用反贴八字尺的方法操作。④要求压光的水泥外墙面,提倡在抹面压光后用细毛醮清水轻刷表面,这种做法不仅可以解决表面接槎和抹纹明显的缺陷,也不易出现表面的龟裂纹。⑤毛面水泥面施工中用木抹子接槎时,要做到轻重一致,先以圆弧形搓抹,然后上下轴拉,方向要一致,这样可以避免表面出现色泽深浅不一致、起毛纹等毛病。⑥抹灰后,应将分格条轻轻起出(也可用不再起出的一次性分格条),修补条角并用素水泥浆细致勾缝,适当加重分格条的色调,以提高观感效果。(7)雨水污染墙面:①外墙装饰线凡突出墙面60mm以内者(如窗套、压顶、腰线等),上面应做流水坡度,下面做滴水套(鹰嘴),窗眉部分必须做滴水槽;凡突出60mm以上者(挑檐、雨篷等),上面做流水坡度,下面做滴水槽,滴水槽必须下木条成型(见图39-6),且两端应留出30mm作断水处理。②压顶流水坡度方向指向屋面。③外墙窗台抹灰前,窗框下缝隙必须用水泥砂浆填实,防止雨水渗漏;抹灰面应缩进木窗框下1cm左右。慢弯抹出泛水,当为钢、:..铝合金时,窗台处抹灰应低于窗框下1cm。④室外窗台应低于室内窗台,窗框与窗台交接处除认真做好处理外,应做不小于5﹪的外流水坡度,严禁倒坡。(8)阳台、雨篷、窗台等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致:①结构施工中,现浇混凝土或结构安装都应在水平和垂直两个方向拉通线,找平找直,减少结构安装偏差。②砌砖中应由瓦工领用靠尺板和铅笔在墙面上(间距2~3m)划拉线(包括混水墙),砌筑上一层窗口时应同下层吊线,保证各层窗口边缘一致。③安装好窗框前应先找出窗口垂直方向的中心线和窗台的水平通线,按中心线和水平线立窗框。(9)分格缝不直不平,缺棱、错缝:①窗心竖向分层分格缝,几个层段应统一吊线分块。②分格条使用前要在水中浸泡。水平分格条一般应粘在水平线下边,竖向分格条一般应粘在垂直左侧,以便于检查其准确度,防止发生错缝、不平现象。分格条两侧抹八字形水泥砂浆固定时,在水平线处应先抹下侧一面,当天罩面灰压光后就可起出的分格条,两测可抹成45℃,如当时不罩面的,应抹陡一些成60°坡,待水泥砂浆达到一定强度后才能起出。面层压光时应将分格条上水泥砂浆清刷干净,以免起条时损坏墙面。